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老化油在生產中的危害

（1）增加能耗。由于老化油是高分散度，高粘度乳化液，含水高在加熱時其比熱大，相應的能耗增大。

（2）腐蝕設備。由于老化油含有大量鹽和水及菌類，沉積在設備內就會造成嚴重的腐蝕，損壞設備。

（3）導電性強損壞電器設備及設備元件。老化油成分復雜，雜質多，導電性強，使電脫水器電器元件，因高壓電場的作用及瞬間強電流沖擊造成短路和燒毀。

新建老化油獨立處理裝置

針對上述老化油對電脫水器的影響，在某聯合站脫水轉油崗，新建一套老化油處理系統，此套系統是在脫水轉油站原有流程不變的基礎上新建一套分開、獨立式熱化學處理老化油工藝流程，對老化油進行處理，其中包括7.8m×12m游離水操作間一座及操作間工藝：∮3.6m×16m游離水脫除器一座，1.25兆瓦相變加熱爐一臺。2)提高處理成本：隨著油田時間的延長和采出程度的增大,采出yuan油中>。新建老化油處理系統設計規模為大處理量：340t/d；此工程投產運行后，運用該系統單獨處理老化油，完全滿足了設計需要的指標，外輸油含水＜0.5%。同時，由于該系統的獨立性，也解決了老化油對電脫水器影響。

適當提高脫水溫度。我廠聯合站來油成分復雜、地下采出液硫化物含量較高，脫水系統每年產生大量老化油，嚴重影響脫水裝置的正常運行及污水處理效果。在回收老化油期間可以將加熱爐出口溫度由50-52℃提高到54-55℃。yuan油溫度的提高可以增加附著在油水界面的瀝青、膠質、石蠟等乳化劑在yuan油中的溶解度,降低了水滴保護膜的機械強度,隨著溫度的提高,水滴體積發生膨脹,使界面膜受到一種張力的作用,這樣水滴在碰撞過程中容易使薄膜發生po裂。但是如果溫度過高,會使yuan油內部的輕質餾分汽化,汽化物上升會引起yuan油內部對流,對水滴沉降不利。

生物破乳是一種通過加入微生物發酵培養液而使乳液破乳脫水的方法。它是利用微生物細胞本身或其代謝過程、代謝產物來破壞油水界面的乳化膜，降低油水界面的表面張力，破壞乳狀液的穩定性，以達到破乳油水分離的目的。生物破乳的途徑主要有3種：

①微生物細胞破乳；

②通過微生物發酵過程中產生的生物表面活性劑破乳；

③通過微生物的代謝過程破乳。