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發布時間:2020-07-27 10:13  





如何根椐產品的特性來選擇刀模
一、產品材料的材質
普通紙板普通紙板包括常見的卡紙、瓦楞紙等。(2)間歇機構磨損,造成牙排在停止或起動過程中發生抖動,從而影響模切精度。模切這類紙板選用普通的激光刀模(刃角52o)就可以了,假如模切外形復雜,則需要選用刀身硬度稍低,彎曲機能較好的刀模。在模切過程中,假如需要模切壓力小,則可以選用刃角為42o的刀模。小的模切壓力可減少刀刃磨損,延長模切壽命
2. 硬質膠板硬質膠板包括PVC、PET、電子板、高密度材料、墊片等。這時,在模切前先把紙張調濕,可用過水機給紙張背面過水,增加其含水量,使級稍柔韌,再上模切機。模切這類材料需選用硬度大的刀模。普通的激光刀刀身硬度為39HRC,刀刃硬度為57HRC,若模切硬質膠板,則需選用刀身硬度達47HRC,刀刃硬度達59HRC的刀模。刃角越小,刀刃硬度越大的刀模,則耐磨性越好。
3.柔韌材料柔韌材料包括鋁箔、腹膜材料、軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經精細磨制的刀模,這類刀模刃面光滑,所需的模切壓力小,能等閑穿過粘性材料,并減少切邊拉絲起毛的題目。

常用材料舉例
目前模切類的材料眾多,為普通的就是雙面膠、PET、泡棉等等...
以雙面膠為例:材質較軟,精度不高那么使用膠板模好,膠板模便宜;精度高的話用腐蝕模,模具成本費不算高,又能滿足產品公差;
也可以使用雕刻模,但成本較高;
腐蝕模只是沒有雕刻模的穩定性和壽命使用長好。
以PET為例:材質偏硬,特別是厚度達到0.188以上后,對于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞。
選擇刀模時應注意刀峰的橫紋處理或直紋處理
橫紋處理的刀對于模切紙張效果更佳,更耐用,而不亂性及精度更高,受彎后亦不易開裂,而直紋處理的刀表面似乎很鋒利,便模切時切在鋼板面上,時間不長便很易鈍口,同時,受彎后也易于開裂,所以除了模切膠片產品時,選用直紋刀較為順暢外,模切紙質產品是選用橫紋處理的模切刀。常見的模切壓痕問題壓痕處爆線(爆色)爆線是指產品在模切時或成品折疊時,壓痕處紙張開裂。