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擠出吹脹中空塑料制品有哪幾種方法？

(1) 換位供料式擠出吹脹法。換位供料式擠出吹脹中空塑料制品與連續擠出吹脹法生產方式基本相同，只是供料方式由換向閥控

制（成型模具固定），把熔料交替供給兩個成型模具，然后吹脹成型制品。

   (2) 轉盤式連續擠出吹脹法。連續擠出的塑化熔料坯管分別供應給繞轉盤軸線轉動的多個成型模具，隨著轉盤的轉動完成合模、切斷坯管、吹脹冷卻及開模脫出塑料制品的動作。

塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點

   1.塑料包裝瓶的熔體被注進型坯模具里面，在型腔里面的周圍受到了相應的取向效應。除此之外，型坯吹塑的環境溫度要比擠出吹塑的溫度要低，在吹塑過程中產生的取向效應可以保留下來很多，這種現象可以提高塑料包裝瓶的整體強度等相關性能。

   2.塑料包裝瓶的尺寸大小準確精度高，比較容易根據制造的要求確保塑料瓶瓶壁的厚度均勻一致，規格相同。

如何解決吹塑加工中料筒溫度損害色差的難題

吹塑出產加工中經常會碰到因某一電熱圈毀壞無效或者加溫操縱一部分無法控制長燒導致料筒溫度強烈改變進而形成色差。一般電熱圈毀壞無效形成色差的另外會隨著著熔融不勻情況，而加溫操縱一部分無法控制長燒常隨著著產品氣斑、比較嚴重掉色乃至焦化廠情況。因此吹塑出產加工需常常查驗加溫一部分，發覺加溫一部分毀壞或無法控制時當即拆換檢修，以下降這類色差形成概率。

吹塑成型辦法

不同吹塑辦法，因為質料、加工要求、產值及其本錢的差異，在加工不同產品中具有不同的優勢。具體的吹塑成型進程可參考文獻。這兒從微觀角度介紹吹塑的特色。

中空制品的吹塑包含三個首要辦法：擠出吹塑：首要用于未被支撐的型坯加工；打針吹塑：首要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；拉伸吹塑：包含擠出一拉伸一吹塑、打針一拉伸一吹塑兩種辦法，可加工雙軸取向的制品，極大地下降出產本錢和改善制品功用。