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發布時間:2021-07-14 09:30  





二十輥軋機產品特點:
硅鋼隨著硅含量的增加,鋼的屈服強度和抗拉強度明顯提高(硅含量小于3.5% 時),伸長率顯著降低,硬度迅速。硅鋼的軋制比其他鋼種困難,而且硅鋼特別要求要有的成品厚度及壓下率,同時要有好的板形。因此,一般軋制較難規格的硅鋼都是采用二十輥軋機進行可逆軋制的。與其他四輥、六輥軋機相比較,具有如下特點:
1) 工作輥直徑小,軋制壓下率大,適合大張力、薄規格軋制;
2) 輥系穩定,軋機剛度大,包括橫向剛度與縱向剛度;
3) 具備良好的輥縫及板型控制調整系統。
二十輥軋機
對二十輥軋機的結構、主傳動及控制系統進行了介紹,并著重敘述了該類軋機的主傳動由交流電機取代直流電機、自動厚度及板形控制的發展和今后趨勢。
1、軋機概況
20輥軋機是由森吉米爾博士在1933年發明的。當時的軋機寬度為800mm,能軋制岀厚度為0.13mm的低碳帶鋼。目前世界上
35個國家里安裝并運行著400多臺森吉米爾軋機。世界上90%以上的不銹帶鋼是由森吉米爾軋機軋制的,同時大量的矽鋼片、薄規格的有色金屬、低碳鋼也都是森吉米爾軋機軋制的。
的20輥軋機寬度僅100mm,可以軋制出僅幾俱μm厚的超薄帶。
較小的20輥軋機寬度一般為600mm, 通常可軋制岀0.025mm厚的精帶。
中型20輥軋機的寬度一般為1000 - 1500mm,軋制速度一般為 400 ~ 600m/min,
較快的可達到800m/min。如果軋制的原料厚度為2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右,則年產量可達5 ~ 8萬t。
寬的20輥軋機的寬度為2m。
目前軋制速度快的20輥軋機的速度已達1000m/min,當原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重為30t時,其年產不銹鋼可達10萬t。
綜上所述,森吉米爾20輥軋機在金屬加工領域中起著不可忽視的作用。
二十輥軋機的傳動及控制系統
傳動系統的性能決定于儲存在組合存儲模塊中的控制程序。系統可以根據速度和轉矩設定來運行。
系統工作時,設定、主令、狀態及反饋信號全部都在傳輸速率為2兆位/s的同一高速母線上傳輸。
系統的靜態偏差在10% ~ 100%速度范圍內可達0.01%,在相同的速度范圍內當轉矩從0 ~ 100%階躍時,其動態偏差小于 0.2%。
系統的控制由狀態診斷系統監視,可監 視過程控制計算機、總線、存儲檢査及供電 系統。狀態診斷設備也可用以檢査運行狀 態、故障記錄、調試及維修。