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發(fā)布時(shí)間:2021-07-31 09:31  






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數(shù)控機(jī)床加工工件不穩(wěn)定原因分析及解決方法
工件的每道工序都有遞加或遞減的現(xiàn)象
毛病原因:程序編寫(xiě)過(guò)錯(cuò);體系參數(shù)設(shè)置不合理;裝備設(shè)置不妥;機(jī)械傳動(dòng)部件有規(guī)則周期性的改動(dòng)毛病
解決方案:查看程序運(yùn)用的指令是否按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求軌道履行,能夠經(jīng)過(guò)打百分表來(lái)判別,把百分表定位在程序的起點(diǎn)讓程序完畢后拖板是否回到起點(diǎn)位置,再重復(fù)履行即使調(diào)查其成果,把握其規(guī)則;查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理或被認(rèn)為改動(dòng);有關(guān)的機(jī)床裝備在銜接核算耦合參數(shù)上單核算是否契合要求,脈沖當(dāng)量是否精準(zhǔn);查看機(jī)床傳動(dòng)部分有沒(méi)有損壞,齒輪耦合是否均勻,查看是否存在周期性,規(guī)則性毛病現(xiàn)象,若有則查看其要害部分并給予掃除。
數(shù)控機(jī)床維修
刀架某一位刀號(hào)轉(zhuǎn)不停,其余刀位可以轉(zhuǎn)動(dòng)
1、此刀位的霍爾元件損壞。確認(rèn)是哪個(gè)刀位使刀架轉(zhuǎn)不停,在系統(tǒng)上輸入指令轉(zhuǎn)動(dòng)該刀位,用萬(wàn)用表量該刀位信號(hào)觸點(diǎn)對(duì)24V觸點(diǎn)是否有電壓變化。若無(wú)變化,可判定為該刀位霍爾元件損壞,更換發(fā)信盤(pán)或霍爾元件即可。
2、此刀位信號(hào)線斷路,造成系統(tǒng)無(wú)法檢測(cè)到刀位信號(hào)。檢查該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線是否存在斷路,正確連接即可。
3、系統(tǒng)的刀位信號(hào)接收電路有問(wèn)題。在確定該刀位霍爾元件沒(méi)問(wèn)題,以及該刀位信號(hào)與系統(tǒng)的連線也沒(méi)問(wèn)題的情況下更換主板。
維修成本過(guò)高,硬軌的維修無(wú)論在難度上還是維修成本上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于線軌的維修,如果在鏟刮余量不足的情況下,可能牽涉到將機(jī)床的大件全部拆散,從新做淬火處理和機(jī)械加工,更甚者可能會(huì)要重新鑄造該大件,而線規(guī)只要更換相應(yīng)的線軌即可,基本上不會(huì)很大的影響相關(guān)大件的使用。
數(shù)控車(chē)床導(dǎo)向軸承允許間隙
數(shù)控車(chē)床導(dǎo)軸承的允許間隙為0.2-0.3mm(雙面間隙),軸承襯套的下部浸入潤(rùn)滑油中。當(dāng)數(shù)控車(chē)床主軸順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),潤(rùn)滑油很容易進(jìn)入軸承軸承表面并產(chǎn)生油楔。潤(rùn)滑,即使超過(guò)數(shù)控車(chē)床主軸的擺角,雖然匹配間隙,短距離,潤(rùn)滑條件好,摩擦產(chǎn)生的熱量少,冷卻效果好,一般不會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高,也不會(huì)造成燒瓦現(xiàn)象。