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螺旋風管的結構特點：

螺旋風管是用金屬帶料卷制作螺旋狀咬縫的薄管，圓型無焊接，多常用于送風和新風氣體氣流輸送，取代過去的白鐵管(即人工咬縫鐵管)。是通風管的一種，全機能，圓形管道不需要人工捶打而螺旋風管的安裝程序明顯地削減了管與管互相的連接點，使螺旋風管連接部分的滲漏削減到成度，一般的螺旋風管長是3-6m，而一般的方形通風管的長僅僅1-1.5m；且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而過去的矩形通風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統。

在加工工藝上，采用精密的咬口成形方式，大型設備所選擇的模具均為特種鋼材結構，即使安全使用了五年，其壓制模具的表面仍保持不變，使得鍍鋅鐵皮的表面不受損傷，大大的延長了通風管的使用周期，另外板縫均光滑、咬口密實、連接力強、密封性好。

精巧的螺旋壓制楞筋加工工藝使螺旋風管具有承受壓力的強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫板厚是管身的4倍，管道的鋼度極其大，展示出結實的特殊性，能頂住更大的壓力負荷而無損變形，材料板厚可降低十五%，節省成本。

螺旋風管在設計時需要滿足哪些方面的要求？

1、對于方形風管的設計上，應盡可能設計成正方形，高寬比不得超過8：1，一般應控制在4：1范圍內；

2、在材料上，螺旋風管要采用光滑的風管材料，安裝時由于材料、安裝連接方式等方面的變化會導致實際阻力與設計阻力存在差異，因此選用風扇和電機時應考慮一定的安全系數；避免風管與管道或其他建筑設施沖突，不可避免時要采用平滑過渡，過渡段的長徑比要大于3。

3、若風道內空氣流速大，則風道截面小，節省風道材料，少占建筑空間。但風速大，則系統阻力也大，需要風機的壓力高，消耗的功率也多，而且可能導致噪聲增大。如果采用較小的風速，則出現上述相反的情況。所以在風速的取值上，必然有一個經濟的風速值。

當前在通風工程中，螺旋風管獲得了普遍的使用，其外觀質量高，成形后的風管內壁潤滑，外壁流利；由于外壁咬口構成的螺旋線棱筋平均散布，起到一個平均增強筋的效果，其單元強度大于通俗咬口式風管。

4、由于是機械加工，為了確保風管緊密，漏風量遠小于現行標準規則值；因為螺旋風管單元強度大于通俗風管，故同類規格風管所用的卷材厚度可以減小一個型號，且風管節長比通俗咬口式風管大，相同長度的風管節口數目分明削減，加之采用無法蘭銜接，可節省很多原資料。

造成通風管道生產合格率低的原因有哪些？

一、加工材料未達標

  如果板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和銹蝕等情況均會影響通風管道的合格率，因此，三亮環保建議大家，在制作通風管道前，首先要檢查材料是否合格。

二、風管翹角及彎頭角度不準

這會使風管連接受力不均勻，安裝后的風管不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統漏風，造成空調負荷損失，并且縮短使用壽命。三亮環保建議大家，下料時應對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內;下料后的板料，應將風管相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。