天津凈化車間安裝信賴推薦“本信息長期有效”

氣流循環模式氣流由風送入靜壓箱,通過過濾器進入潔凈室

氣流循環模式 氣流由風送入靜壓箱，通過過濾器進入潔凈室，再從回風初效過濾器進入回風夾道，部分回風氣流和從新風初效過濾器進來的新風通過中效過濾器進入風機室，另一部分回風氣流直接進入空調的進風口，空氣冷卻后經導流罩和冷風管進入風機室。兩部分流在風機室室混合后，通過風機箱上的中效過濾器由風機送入靜壓箱，再經過濾器進入潔凈室構成氣流循環系統。從氣流的循環情況可知，實際上己形成了很好的三級過濾狀態。因此，潔凈室的空氣質量得到了可靠的保證。在此基礎上調整過濾器送風口的結構和布局，配以相應的風量，就可確定潔凈室的潔凈形式和潔凈度，以適應不同的需要。圖1所示的潔凈室，其兩側構成了局部100級的潔凈空氣主流區域，其余為萬級潔凈區域。

無塵噴涂是用鋼質夾芯板組成獨立封閉式生產車間,能有效地過濾不良空氣環境對產品的污染,降低噴涂區內的塵埃及產品的不良率。無塵技術的應用更進一步的提高了產品外觀品質,如電視機/電腦﹑手機外殼﹑DVD/VCD﹑游戲機﹑錄象機﹑PDA掌上計算機﹑照相機外殼﹑音響﹑吹風筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等工件。

流程:上件區→手動除塵→靜電除塵→手動/自動噴涂→烘干區→ UV漆固化區→冷卻區→絲印區→品檢區→收件區。

隨著經濟發展進入二十世紀，全球面對環保﹑凈化日漸重視，客戶對產品表面處理工藝之嚴格要求。我司開始借鑒和引進國內外先進環保涂裝技術及制做流程,在其合作﹑指導﹑努力下，憑著先進技術與多年深資的工程施工經驗、經歷，先后為用戶規劃﹑設計﹑制做出成套: 自動噴涂設備、無塵涂裝設備、粉體.液體靜電涂裝設備、UV光固化涂裝設備、自動涂裝生產線、五金涂裝生產線、塑膠件無塵噴涂線、家具.木器噴涂線等自動化輸送流水線、裝配流水線、輸送設備、烘干設備及整體無塵噴涂車間規劃、設計等工程項目。

車間使用的材料墻面和地板材料必須無塵耐腐蝕耐高溫不易斷裂不易產生靜電，并根據房間的不同工況，但還可以根據實際情況做出選擇。

壓力和氣流為了確保車間的清潔，車間的密封必須堅固，以防止外部污染的氣流進入車間。為實現這一目標，研討會必須保持一定的正壓力。為了獲得所需的壓力，必須補充適當的新鮮空氣。

輔助設備應使用一些輔助設備，以確保凈化車間的清潔：如凈化車間入口處的空氣淋浴房。用于交付物品的轉移窗口，這些設備必須適合凈化車間的凈化要求，以充分保證使用不會影響車間和發揮作用。

凈化車間人員和物體的控制是無塵車間的主要粉塵來源。當然，生產設備也會產生灰塵，但人和是的灰塵來源。

因此，必須完全控制，例如在進入潔凈室之前，所有人都必須穿過敷料，凈化浸濕系統，并限制員工數量。物品交付時，必須消毒然后交付，交付必須以正確的方式進行。

氣流組織潔凈室的氣流組織形式是保證潔凈度級別的關鍵因素。SICOLAB目前設計中經常采取的氣流組織形式是依據潔凈度級別來確定的。如 30 萬級的潔凈室常采用頂送頂回的方式，10 萬級及 1 萬級的潔凈室設計通常采用上送下側回的氣流方式，更別的則采用水平或垂直單向流的方式。 

溫濕度除特殊工藝外，從采暖通風空調的角度講主要維持操作人員的舒適性，即適宜的溫濕度。另外，還有幾項指標應該引起我們的關注，如風口風管的截面風速，噪聲再有風口風管截面風速、噪聲、照度及新風量的比例等等，在設計中不能忽視這幾方面的考慮。