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發布時間:2021-04-24 10:28  





若設夾緊時氣缸拉力垂直向下,鉸鏈1和3在同一水平面上,不計摩擦力,則增力機構的增力比可用下式求得:
式中PJ——夾緊力 PG——氣缸壓力 W、Q——連桿間夾角,如圖所示 由上式可見,當把W、Q設計成5° 時,增力比i=23;當W、Q設計成3° 時,i=19。這樣,把氣缸直徑選為50 mm即可滿足夾持力的要求。該玻璃鋼拉擠生產線主要用于生產各種玻璃鋼拉擠型材,如玻璃鋼方管、玻璃鋼方棒等。將增力機構的兩個固定鉸鏈座設計成上下可調機構,就可根據夾持力的大小來調節增力比。
五、結束語
液壓式拉擠機成功開發后,推向市場一年以來獲得了客戶的好評。現已生產了近20臺次,具有很好的市場前景,為工廠帶來了良好的經濟效益。
本文所述的拉擠機工藝僅為玻璃鋼生產的一種典型生產工藝,拉擠機僅為拉擠工藝中的成型設備,而玻璃鋼行業作為一個新興行業正在蓬勃發展,其對設備的需求是一個全新的市場。這些有待于我們進一步開發,以占領更多的市場。
玻璃鋼拉擠設備
大體上講按照預浸料通過模具時的狀態,可把模具分成三個區域。增強材料以等速穿過模具,而樹脂則不同。在模具入口處樹脂的行為近似牛頓流體,樹脂與模具內壁表面處的黏滯阻力減緩了樹脂的前進速度,并隨離模具內表面距離的增加,逐漸恢復到與纖維相當的水平。預浸料在前進過程中,樹脂受熱發生交聯反應,黏度降低,黏滯阻力增加,并開始凝膠,進入凝膠區。逐漸變硬,收縮并與模具脫離。系統液壓原理圖如圖2:因為工作中,有著雙機同步前進的過程,此時系統對油量的需求較單機工作時變化較大,故采用各機組分別單獨供油的方式,這樣各機組間互不影響,并能在不同的工作狀況下,實現單機工作與雙機工作兩種方式。樹脂與纖維一起以相同的速度均勻向前移動。