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發(fā)布時(shí)間:2021-10-01 11:20  





多功能結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一設(shè)備選材,各等級(jí)不銹鋼合金材料能夠滿足大部分生產(chǎn)使用要求。但是腐蝕性強(qiáng)的物料(極端酸堿,高含量氯離子等)在某些生產(chǎn)中不可避免,此類情況的選材就需比較謹(jǐn)慎,權(quán)衡考量一般從三方面出發(fā):
多功能結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一 材質(zhì)耐腐性
一般氯離子含量物料,從常態(tài)到高溫烘干,鈦材的耐腐性表現(xiàn)優(yōu)異,甚至對(duì)濃度在1%以下的鹽酸仍可穩(wěn)定適用;高濃度鹽酸、等強(qiáng)性腐蝕溶液,哈氏合金為市場(chǎng)成熟應(yīng)用的材質(zhì);非金屬材質(zhì)如聚四氟乙烯等,耐腐性也比較穩(wěn)定,但是在設(shè)備應(yīng)用過(guò)程中易產(chǎn)生涂層剝落等問(wèn)題。
雙錐式三合一精制機(jī) 干燥產(chǎn)品的卸料
雙錐式三合一精制機(jī)結(jié)構(gòu)脫胎于雙錐干燥機(jī)。自然也繼承了雙錐干燥機(jī)干凈利落卸料的特點(diǎn)。只要在卸料口上聯(lián)接相同口徑卸料桶,開動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)使卸料口垂直向下,就能在密閉條件下將產(chǎn)品卸入料桶。在上述*種精制機(jī)中是利用攪拌器推料作用將產(chǎn)品推向卸料口,顯然推料器不可能緊貼過(guò)濾板和筒體內(nèi)壁,使部分產(chǎn)品殘留在過(guò)濾板上而損失。卸料在精制機(jī)中看似不起眼。但點(diǎn)滴精制產(chǎn)品來(lái)之不易,有的產(chǎn)品價(jià)格很高,得率高低會(huì)影響經(jīng)濟(jì)效益,值得在選型前予以重視。
錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一 技術(shù)改進(jìn)
(7) 密閉進(jìn)料和出料系統(tǒng)
① 穿層設(shè)計(jì),整合反應(yīng)釜、結(jié)晶機(jī)在線工作。錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一可以方便地與反應(yīng)釜、結(jié)晶機(jī)出料口相連,實(shí)現(xiàn)精細(xì)化工生產(chǎn)中固液分離到終成品的精制提純工序的全自動(dòng)化。
② 部球面截止真空下料閥使錐形過(guò)濾洗滌干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)排料,在精制提純工藝過(guò)程中實(shí)現(xiàn)密閉過(guò)程,符合精細(xì)化工生產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定。
③ 錐形三合一的出料口直接連接到粉碎機(jī)或全封閉的粉體輸送設(shè)備,更能保證整套工藝過(guò)程完全在全封閉的環(huán)境下完成。
中試過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)
1、設(shè)備型號(hào):BXG-DN600
2、罐體設(shè)計(jì)壓力:-0.1~0.35MPa
3、罐體工作壓力:-0.1~0.3MPa
4、罐體設(shè)計(jì)溫度:≤100℃
5、罐體工作溫度:-20~80℃
6、盤管設(shè)計(jì)壓力:-0.1~0.45Mpa
7、盤管工作壓力:-0.1~0.4Mpa
8、盤管設(shè)計(jì)溫度:≤110℃
9、盤管工作溫度:0~100℃
10、容器內(nèi)直徑:600mm
11、底盤過(guò)濾面積:0.25m2
12、底盤過(guò)濾精度:20~25μm(500~600目)
13、罐體總?cè)莘e:120L
14、攪拌電機(jī)功率:2.2 kW
15、濾餅zui大厚度:150 mm
16、出料閥口徑:DN200
17、設(shè)備總高度:<2400mm