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蒸汽混合加熱器設備日常維護注意事項

設備優點

1、低噪音：噪音通常低于85 dBA, 遠低于于其他類型的加熱器。

2、低壓降：液體通常流流速下，液體壓力下降不會超過0.1 MPa

3、溫度控制：在電子PID溫度控制器控制下，溫度值到 0.5°C 。

4、高能效：和非直接加熱器相比，能源可以節省30%。

5、設備的材質：可提供碳鋼，不銹鋼316L等，可依液體性質及工藝條件提供選擇。

6、設備規格型號：可依客戶的需要進行選型及設計。

蒸汽混合加熱器設備日常維護注意事項實際上都是圍繞著防止水錘沖擊設備，提高蒸汽混合加熱器熱效率，保護操作人員的安全設計的。

渦流熱膜蒸汽盤管工作原理和特點

渦流熱膜蒸汽盤管

流熱膜蒸汽盤管體積只有傳統管殼式蒸汽盤管的1/5，采用全不銹鋼焊接結構。既具有釬焊板式蒸汽盤管體積小、耐高溫的優勢，又克服了框架板式蒸汽盤管膠條老化、維護費用高的缺陷，它采用經納米技術處理的不銹鋼渦流管作為換熱元件，極大提高了蒸汽盤管的整體性能。外置蒸汽冷卻器的試驗分析如下：THA工況，熱平衡圖設計蒸汽冷卻器給水溫升是5。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點

性能特點：

節能，該蒸汽盤管傳熱系數為6000～8000W/（m2·℃）；

全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20a以上，十年內出現蒸汽盤管質量問題免費更換；

改層流為湍流，提高了換熱效率，降低了熱阻；

換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5MPa）；

結構緊湊，占地面積小，重量輕，安裝方便，節約土建投資；

設計靈活，規格齊全，實用針對性強，節約資金；

應用條件廣泛，適用較大的壓力、溫度范圍和多種介質熱交換；

維護費用低，易操作，清垢周期長，清洗方便；

采用納米熱膜技術，顯著增大傳熱系數；

應用領域廣闊，可廣泛用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機械輕工等領域。

蓄熱式換熱器用于進行蓄熱式換熱的設備。內裝固體填充物，用以貯蓄熱量。

一般用耐火磚等砌成火格子（有時用金屬波形帶等）。

換熱分兩個階段進行。

階段，熱氣體通過火格子，將熱量傳給火格子而貯蓄起來。

第二階段，冷氣體通過火格子，接受火格子所儲蓄的熱量而被加熱。

這兩個階段交替進行。通常用兩個蓄熱器交替使用，即當熱氣體進入一器時，冷氣體進入另一器。常用于冶金工業，如煉鋼平爐的蓄熱室。

也用于化學工業，如煤氣爐中的空氣預熱器或燃燒室，人造石油廠中的蓄熱式裂化爐。