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              自動魚竿機械廠商源頭直供廠家,通聯碳纖維卷管設備

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              發布時間:2020-07-21 02:38  
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              視頻作者:威海市通聯精密機械有限公司








              裁布機對裁布尺寸的要求

              為了更好的完成裁布工作,魚竿裁布機對裁布尺寸有什么要求呢?

              如果面料的尺寸屬于800mm~1800mm的范圍內,主體布料必須要用到魚竿設備進行裁布工作。

              同時在啟動魚竿設備之前,需要先檢查紫外線的聚光效果,本體布料兩端劃線與紫外線面前一側必須呈水平狀態。

              如果是套裁布,則需要使用同一布號的竿節,自長到短、自大到小依次裁剪。如果是二合一的布料,碳布加寬2mm搭邊就可以。

              魚竿裁布機不僅對裁布尺寸有以上具體要求,而且裁布的時候也要按照計劃規定裁布數量的,在質量上更是嚴格把控,這樣才能做出好的魚竿來。



              漁具設備制竿的十道工序

              漁具設備在制桿的過程中有十道工序,下面我們具體來了解一下這十道工序:

                 1.設計

                 制造商在開發過程中,根據經驗的積累,針對不同功能、長度、調性等,設計出不同的模具,再依此模具進行下一個步驟。

                 2.裁布

                 當模具制作完成后,下一個步驟便是裁布。一般來說,裁布之前已先設計過所需纏繞的層數。而這個層數有時不僅每節不相同,甚至在同一節裸竿上,也會出現層數不同或特別補強的需求。

                 3.燙接

                 目前的碳織布皆已預先做單面粘膠布,制造者只要將裁切好的碳織布其中一邊,預熱后熨在模具上。

                 4.卷制

                 完成燙接后,緊接著就要進入卷制的過程。這個過程是“卷制裸竿”的簡稱。這時,釣竿的雛形已經浮現。    

                 5.纏帶

                 卷制完成后,碳織布像蛋卷一樣,卷在模具的外面,但著于布上的粘膠,并不會馬上干燥、固化,甚至還會在還沒完全干燥的這段時間中,可能發生布層間的剝離現象,因此得將竿胚加強粘著,而這個動作就稱為“纏帶”。

                 6.固化

                 完成纏帶步驟后,這些半成品便要進入烤箱加溫。放入烤箱加溫,是以一個較高的溫度環境,幫助碳織布層內的粘膠融化,充分粘妥每一布層后,再滲入織維強化結構。

                 7.脫模

                 取出的竿胚仍然附著于模具之上,所以還得將其分離,以完成接下來的加工過程。因此將這些含模具的竿胚,置于脫模機上,將模具取下,等一一取下模具后,再將先前為了固化所纏在外層的膠帶取下。

                 8.裁斷

                 由于裁布及卷制裸竿時,頭尾都會預留一段,以避免誤差和方便加工,因此到了這個階段,便要依照原本設計的尺寸,將多余的部分切斷。

                 9.研磨

                 事實上碳織布的表面是有一些粗糙的,不僅摸起來不甚舒服,也不美觀。因此為了增加商品力,通常會將其表面做研磨處理以方便加工及增加以后的涂裝效果。

                 10.涂裝

                 涂裝這個過程對釣竿來說,是不可或缺的,其程序相當繁復,視需求而不同。一般來說,由于碳織布是深灰色,因此要制作淺色的竿子,先以白色底漆打底,再將所需的顏色一層層地著上,只不過釣竿漆并不是用刷子涂刷,而是以“抽漆”(拉漆)方式完成。



              碳素與碳纖維的區別

              碳素與碳纖維并非同一種物質,雖然都屬于以碳元素為主的非金屬固體材料,但是由于其結構不同,并且在生產過程中也需要加入不同的材料,因此形成的材料也就變得不一樣了。但是為了簡便,大多數人都統稱為碳素材料或者是碳纖維。一、開動砂機前首先檢查輪盤、皮帶罩殼是否齊全牢固,砂紙是否有破損。接下來就為大家簡單的介紹一下碳素制品的原料及污染。

                   碳素制品生產的原料主要有無煙煤、冶金焦、瀝青焦、石油焦、煤瀝青和蒽油等礦產物質。無煙煤和焦炭要先經過煅燒,再經過破碎、篩分和磨粉等多種工序制成不同粒徑的粉料,根隨后再根據不同產品采用不同的比例進行配料,再加入膠結劑瀝青和蒽袖,生產不透石墨制品時,用酚醛樹脂作為膠結劑,混捏工序之后,經過壓型、焙燒和加工即成為碳塊制品,焙燒工序之后,經過浸漬、石墨化和機械加工而成為石墨制品。GH2000型外循環固化爐:利用加熱管在爐腔外加溫,轉換成熱空氣直接吹入爐腔內,溫度均勻,爐腔內不同位置受熱均勻。

                   碳素制品生產廢水主要是未受物料污染的設備間接冷卻水,只有成型機和壓制機噴水及冷卻水槽排水、浸漬罐及浸漬真空泵排水、瀝青熔化及很捏工段煙氣濕祛凈化排水等。廢水中含有少量瀝青、酚、袖類、硫化物和粉塵。生產高純石墨制品的石墨化爐尾氣洗滌水被氟(fu)化氫和氯(lv)化氫所污染。生產不透性石墨制品時,酚醛樹脂工段排出的廢水被酚和甲醛污染。研磨事實上碳織布的表面是有一些粗糙的,不僅摸起來不甚舒服,也不美觀。碳素制品生產中受污染的廢水并不嚴重,但與之配套的煤氣發生站煤氣洗滌水其污染物為有毒有害。通常含有焦油、硫化物等。


              魚竿生產中的兩大原材料

              漁具設備中魚竿的制作離不開原材料的使用,目前,常用的原材料主要有兩大原材料,是玻璃纖維預浸布和纖維預浸布等。

                 玻璃纖維預浸布制作的釣竿,又稱為玻璃鋼竿、玻璃纖維樹脂竿。它是采用玻璃纖維緞紋布,經浴浸環氧樹脂、醛樹脂、高溫固化成形,具有較好的堅韌性和彈性,是釣漁竿生產走向現代合成材料、工廠化生產的產品。玻璃纖維釣漁竿具有良好的絕緣性。通常情況下,在利用高爾夫設備加工產品的時候,而且那些上漆桿也是要有打磨工藝的,因為長期保存這些高爾夫球桿的時候,能讓這些產品免受周邊濕度的影響而讓桿身變形甚至是彎曲。釣竿成形后未涂裝前,竿體顏色黃色、棕色。

                 碳纖維預浸布制作的魚竿,又稱為碳素竿,是采用碳維素材制造而成的。具有導電性和非常好的抗張強度。目前絕大部分碳纖維釣竿者是采用無梭紡碳纖維縱向布制管,經浸樹脂固化而制造的。用于釣竿生產方面的碳纖維含量多少,直接決定釣竿的價值和品位。


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