催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家-品質(zhì)有保障「在線咨詢」

燃燒催化處理廢氣

燃燒催化設(shè)備工作原理:系統(tǒng)正常工作時(shí)，溫度約為80℃烤箱廢氣凈化滅火器進(jìn)入催化裝置,在板式換熱器中，高溫廢氣熱交換,進(jìn)一步升溫到250℃左右,達(dá)到廢氣的點(diǎn)火溫度繼續(xù)進(jìn)入催化床、在的作用下,的完全氧化分解為H2O和CO2，并釋放出大量的反應(yīng)熱，可以維持催化燃燒的點(diǎn)火溫度，達(dá)到熱平衡。高溫廢氣排放可達(dá)350℃以上，通過(guò)板式換熱器高溫廢氣與進(jìn)口低溫廢氣換熱，部分熱量可回收利用，降低預(yù)熱能耗?；厥詹糠譄崃亢螅谝L(fēng)作用下，高溫廢氣通過(guò)排氣筒排出。

　根據(jù)有機(jī)廢氣的預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為幾種：

　　1、預(yù)熱式。

　　預(yù)熱式是催化燃燒的基本的流程形式，其基本原理見圖1.有機(jī)廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時(shí)，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度;燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備主要部件介紹：

　　1、?電氣控制系統(tǒng)：?

　　?電控系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)控制功能。?

　　手動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備可獨(dú)立啟動(dòng);自動(dòng)控制時(shí)各項(xiàng)設(shè)備自動(dòng)按程序啟動(dòng)。?

　　本控制系統(tǒng)通過(guò)PLC采集現(xiàn)場(chǎng)各類數(shù)據(jù)和信號(hào)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)檢測(cè)，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，動(dòng)態(tài)畫面顯示等實(shí)現(xiàn)監(jiān)視的功能，對(duì)于運(yùn)行事故能預(yù)先自動(dòng)判斷、準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時(shí)間、及相關(guān)信息并及時(shí)報(bào)警，故障代碼以文本形式顯示。整個(gè)系統(tǒng)能夠正常、穩(wěn)定、安全、、低耗運(yùn)行。?

　　各控制回路均設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷保險(xiǎn)、熱繼電器等保護(hù)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。?

　　風(fēng)機(jī)電機(jī)均有短路和過(guò)載保護(hù)裝置，確保和延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

　　2、?通風(fēng)管道、閥門、風(fēng)機(jī)?

　　?所有連接管道均選用碳鋼板制作。?

　　所有管道的管內(nèi)流速控制在10-15米/秒。?

　　以上吸附床的吸附進(jìn)(出)風(fēng)閥和再生進(jìn)(出)閥門均采用氣動(dòng)閥門，此?閥門密閉性好、開啟靈活、堅(jiān)固耐用

影響RCO催化燃燒設(shè)備催化性能的因素有哪些呢?

　　非總烴的進(jìn)氣濃度對(duì)催化性能有一定影響，當(dāng)非總烴的進(jìn)氣濃度低于200mg/L時(shí)，其去除率不大于90%;當(dāng)進(jìn)氣濃度上升到200mg/L以上其催化性能趨向穩(wěn)定，去除率超過(guò)96%。原因可能是當(dāng)進(jìn)氣濃度較低時(shí)，過(guò)低的濃度在沒(méi)有添加助燃劑的情況下，燃燒不充分，只有當(dāng)進(jìn)氣濃度達(dá)到一定值，在設(shè)定的試驗(yàn)條件下，催化燃燒反應(yīng)充分，繼續(xù)加大進(jìn)度濃度，催化性能變化幅度不大。設(shè)定進(jìn)氣風(fēng)量為2500m3/h、空速為10000h-1、進(jìn)氣濃度為210mg/L，使用單因素試驗(yàn)法，考察不同催化溫度對(duì)催化性能的影響。