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發布時間:2020-08-11 04:54  





技術特點:采用專利鎖緊夾頭,定位和鎖緊一步完成,整個過程僅需幾秒即可完成;實現機外裝夾,減少90%的停機時間,大幅度的提高工作效率;配套CNC機床及機器人技術,實現自動化生產;
帶來的益處:簡化裝夾的繁瑣工作,減輕勞動強度減少90%的停機時間,提高工作效率,增多加工利潤重復定位精度0.002mm,實現超精密的加工配套機器人技術,適用于自動化生產線
零點定位系統的作用1、傳統的夾持技術始終不能放棄,但此類夾具比較明顯的缺點是設備在換裝時耗時巨大。因此可以考慮采用零點夾持系統。它不是傳統夾持方法的替代方案,而是對傳統夾持技術的一種有效補充。2、設備操作人員可以由此得到一種簡化的縮短繁瑣的清潔、測量、校準和夾持等工作流程的手段。設備的工作臺配備有一個標準接口,可以實現對中、矯直和夾持。002mm,實現超精密的加工配套機器人技術,適用于自動化生產線零點定位系統增加質檢工作的柔性化當今天的牽引車在田野里以50km/h的速度奔馳,并以相同的速度倒退時,他的齒輪箱換擋必須毫無困難。由此可以消除大的故障源。3、無論是托盤、夾具、虎鉗,還是工件,采用本系統并確定零點??梢詫崿F快速的換裝,并達到s0.005mm的精度。
使用夾具快換零點定位后的優點:
基準確定以后,無論誰來操作,精度都可以保持在0.003以內。(所以對當今客戶現場操作人員更換頻繁來說,無疑是解決了如何維持產品品質穩定的困擾。)
少批量、多品種產品夾具的更換,裝好零點定位后,待上一種零部件生產快結束時,提前將下一個要計劃生產的零部件夾具準備在機器旁邊,在夾具上裝好準備要生產的零部件。待上一個零部件生產結束后,夾具一拆下來,將機床臺面基礎板上清理干凈后,直接將準備好的下一個夾具放置在機床上的基礎板上后鎖緊,相應的程序掉出來就可以直接進入加工狀態。比較重要的是,它統一了設計基準、工藝基準和檢測基準,使整個加工過程可以做到有效、可控,這點在自動化生產線上十分重要。
在日常加工過程中,因為每替換一次裝夾,工件的精度都會改動,所以一般在安排生產工藝時工程師們都盡量讓同一個工件在同一臺機床上加工,不得不安排精加工機床進行工件的粗加工,形成一種隱形的浪費。
將具有規范夾具接口的零點定位系統,準確設備到機床的作業臺上,定位系統中的每個定l位器的方位相對機床來說都是確認的,在設備夾具、工件,或許編寫加工程序進行數控加工時可以將任何一個定l位器作為基準,這便是所謂的'零點'.
通過零點定位系統可以整合整條生產線的機床,確保作業臺外工件裝夾后的方位精度聯絡無缺地轉移到機床作業臺上,有用轉移機床切削加工中裝夾時刻,大地發揮每臺機床的潛能。工程師們可以放心腸將粗加工任務安排到粗加工機床,而讓精加工機床只進行高精加工,然后防止浪費。蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮蘇州木瀆,是一家以開發設計加工制造機械產品、自動化、工裝夾具為主,是集獨立設計創新和營銷于一體的公司產品,廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領域。