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發布時間:2020-10-30 05:07  





機械密封的組裝
經過清掃檢查、技術尺寸校核后的機械密封即可回裝,在這個過程中要注意以下幾點:
1、組裝時所有密封圈因該涂以肥皂水等潤滑劑,這樣可以避免組裝過程中損壞膠圈。動靜環的密封面之間涂以潤滑脂,防止動靜環密封面在水泵開車前磨損。
2、浮動環組裝時,一定要小心不要碰倒浮動環彈簧,以免彈簧碰倒后影響浮動環的浮動性能。浮動環組裝后,可以輕輕按浮動環,以確定是否就有良好的浮動性能。
3、安裝密封時應輕拿輕放,防止損壞密封件,安裝時應將密封及腔體擦洗干凈。
4、緊固機械密封壓蓋時緊固螺栓應均勻受力,防止受力不均損壞機械密封。對于快裝式機械密封在整體組裝完畢后一定不要忘記將定位片徑向移動道遠離軸的位置固定。
機械密封的大多數主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨損和壽命的自動界面潤滑機理。一切取決于穿過界面并建立潤滑膜的液體以便密封在實際無接觸(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之間的潤滑摩擦狀態)條件下運行。在腔體壓力作用下介質穿過密封摩擦副端面;表面張力和離心力在此時影響不大。隨著流體徑向流過端面,流體壓力持續下降直到它達到外部背壓(一般為大氣壓力),此壓力作用類似于流體靜承的承載功能。密封承載能力取決于壓差和界面間隙的形狀變化,數學分析比較復雜,當密封旋轉時,端面內的剪切流與端面剩余高度變化相互作用產生流體動壓,該壓力場具有流體動承類似的承載功能,并取決于介質粘度、轉速和端面間隙變化。正常條件下,流體動壓流體動壓場和流體靜壓場構成了密封運行時的承載能力,屬于開啟力部分,用于防止密封剛性接觸。
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停泵一段時間再開動時發生的泄漏 當摩擦副附近的介質出現凝固、結晶、積垢、彈簧銹蝕導致斷裂等任何一種情況均會引起泵開動運行時發生泄漏現象。要徹底杜絕此類現象的發生,必須要做好泵啟動前的各項檢查和準備工作。 機械密封件產生突發性泄漏現象 機械密封件突發性失效現象一般由以下原因造成:如泵出現強烈振動、抽真空等原因破壞了摩擦副的工作狀態、補償彈簧發生斷裂、防轉銷脫落或傳動銷斷裂、輔助裝置有故障使動靜環冷熱驟變導致密封面變形或產生裂紋。出現上述故障時必須更新機械密封件后再使用,同時找出運行過程中的問題所在,便于做好預防工作。
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