302疊螺機廠家生產基地“本信息長期有效”

疊螺式污水壓泥機

疊螺式污水壓泥機由全自動控制柜、絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可在全自動運行的條件下，實現絮凝，并連續完成污泥濃 縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。

疊螺式污水壓泥機當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環片產生相對移動，使濾液在相對游動的環片間隙中快速濾出，同時利用螺旋軸的螺距以及環片與環片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背壓板的作用下內壓力不斷增大，并通過調節背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續推力下，使濾液連續分離外流，污泥脫水排出。

疊螺式污水壓泥機的優勢特點：（1）采用自主研發技術   主軸采用自主研發錐軸加變螺距，污泥在螺旋軸運行中增加了軸向和徑向雙向壓力，提高了脫水率和工作效率。（2）特殊進口激光切割和進口校平加工工藝  采用進口激光切割和進口糾平技術加工工藝，保證疊片的平整度使得設備的脫水率提高，泥餅干燥出水清澈的效果，并且疊螺式污泥脫水機不會出現漏泥跑泥、出現稀泥湯的現象（有的疊螺污泥脫水機廠家為了節省成本，是不對疊片進行糾平或者是簡單的切割和校平，所以就出現了外觀一樣，實際使用過程中出現跑泥漏泥，出稀泥湯等現象）（3）設備使用壽命長  設備機體采用304全不銹鋼材質，耐腐，耐磨高強度。科學設計，對易磨損疊片和主軸采用滿焊焊接技術，使用壽命延長到十幾年沒問題（如果采用了外邊304不銹鋼，內在碳鋼或201不銹鋼等代替，或者采用了厚度比較低的304不銹鋼板材，這些都是會影響使用壽命的）（4）自動化程度高且省水省電   降低環保項目成本  因采用低速螺旋擠壓技術，使得耗電量很低！同時配有自動噴淋系統，避免了堵塞問題不用大量水來沖洗。從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，可以實現人和泥分開，24小時連續運轉的效果

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疊螺機在開機使用前應清除雜物，其實在設備用完后是不能有雜物的，尤其是在螺旋軸軸頭，設備槽內，過濾本體等等，要做好定期的清洗，木塊，金屬這些更是不允許的；開機后進行檢查，仔細觀看螺旋軸旋轉是否正常，混合槽泥是否穩定，各轉動部件運行是否正常，有無異響；疊螺機在運行過程中要設定合理的運停時間，不可過長也不可過短，并按照要求完成整道工序，疊螺機停機時，先關閉污泥進料泵，停止進污泥，在關閉加藥泵，加藥系統，停止加藥，放空絮凝混合槽，停止絮凝攪拌電機，待污泥全部排盡，在手動噴淋過濾本體5分鐘，將設備沖洗干凈，更后關閉電源。脫水疊螺機的脫水原理污泥在稀釋部經過重力稀釋后,被運輸到脫水部,在行進的進程中隨著濾縫及螺距的逐步變小,以及背壓板的阻撓作用下,發生極大的內壓,容積不時減少,到達充沛脫水的目的。脫水疊螺機可普遍用于市政污水處置工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業行業的水處置零碎。脫水疊螺機適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

疊螺式污泥脫水機的自動運行，設定合理的運行時間，并按要求完成整個程序；根據不同的污泥濃度，不同高的流量調節管，高污泥濃度向下旋轉，低濃度旋轉；污泥量適量，以免有不好的后果。如因過載而產生的污泥量，由過量污泥脫水引起的污泥量，使機體運轉，影響機器正常運行；濾體被禁止，大渣木、金屬等硬固體流入泵體和機器；雖然該設備具有自清洗功能，但有時也需要人工清洗，此時，將不在是水到電機、電控箱等電器元件；該裝置在切換到手動操作時，將有成效的控制污泥水位，以免人工操作。       疊螺機拆卸可按以下順序逐步進行，有以下觀點：松開螺栓上的保護蓋，打開固液收集腔的蓋，翻轉，上升移位電機和差動保護罩；從進料泵進處口管道與法蘭螺栓分離連接；螺栓松開在蓋上的進給管，出進給管。注意：在這一點上，進料管道和管道的相對位置，可以作為一個標志或數量和記錄；拆卸電機和滾筒皮帶，小心手；拔出定位銷和可拆卸螺栓連接的軸承座，脫離油管和傳感器。