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金屬清洗劑各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設備等

金屬清洗劑

各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業廣泛采用的重要設備。該設備在運行過程中，由于水質和溫差變化的原因，極易造成內管結垢現象，從而大大降低設備的換熱和過濾效率，導致停機停產。傳統方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學清洗，不但清洗效果差，極易對金屬管和篩網造成腐蝕和損傷，縮短了設備的使用壽命，加快了設備的采購更換周期，給用戶造成巨大經濟損失。

一種采用表面活性劑、助洗劑、螯合劑、緩蝕劑等按一定的比例復配而成的金屬水基型清洗劑。以中性或弱堿性為主。其主要清洗原理是應用外表活性劑的乳化、浸透、分散與抗再堆積能力把油污臟污清洗干凈。例如，鋁合金清洗劑OY-122C、不銹鋼清洗劑OY-95C、銅超聲波清洗劑OY-177等等。

一種采用生物工程技術的前沿元素是這項清洗技術的核心，尤為突出的是“全合成、全兼容”的技術理念，解決了國際上一種清洗劑無法同時清洗各種常規金屬材質的問題，其內含濕潤劑和穿透劑可以有效地清除用水設備中所產生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉淀物。此清洗技術不但能清洗碳鋼、不銹鋼、銅材等多種材質，而且能清洗鋁質設備。

工業化學清洗劑發展方向

工業清洗劑發展方向

目前，現代工業化學清洗技術發展方向主要有四個方面，分別為環保型、功能型、精細化、集成化發展。工業清洗技術又可大致可劃分為三種：化學清洗、物理清洗和微生物清洗。化學清洗劑根據含水量的不同，又分為型清洗劑和水基清洗劑等。弱酸性或中型的有機化合物將取代強酸強堿；水基清洗劑將取代溶劑型和乳液型清洗劑；可生物降解的環保型清洗劑將取代難分解的污染型清洗劑。

泡沫對清洗操作的危害

泡沫的存在，有時會給清洗操作帶來麻煩，尤其在采用強力的機械攪拌、噴洗、超聲波清洗中，由于大量泡沫的形成，工作溶液溢出槽外，造成原材料損失，延誤清洗作業，也污染環境，因此應進行消泡處理。

消泡方法

(1)采用低發泡性的原料配制清洗液

(2)通過改變溫度的方法可以減少泡沫

(3)往泡沫上噴霧狀的冷水

(4)避免空氣帶入

(5)避免清洗液體的撞擊

(6)添加適當的消泡劑或

常用的泡沫調節劑: 發泡劑、穩泡劑、消泡劑