c4鋼容器批發_耐腐蝕耐酸堿 五二五化工值得您選擇

首先來說優點：脫硫（脫硫率高達95%以上）；單機處理煙氣量大，可與大型鍋爐匹配；技術成熟，運行可靠性好（國外火電廠該法脫硫裝置投運率一般可達98%以上）；對煤種變化的適應性強（無論是含硫量大于3%的高硫煤，還是含硫量低于1%的低硫煤，該法脫硫工藝都能適應），尤其適應高硫煤；吸收劑資源豐富，價格便宜；脫硫副產物便于綜合利用；技術更新較快。

在來看看缺點：初期投資費用太高、運行費用高，工藝流程較復雜，占地面積大，一次性建設投資相對較大，系統管理操作復雜、磨損腐蝕現象較為嚴重、副產物—石膏可以外銷、工業廢水較難處理。

那么下面我們就來看看電廠脫硫泵的洗滌方式有哪些吧。

明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關閉狀態，無孔板的出液水咀是開啟狀態。

明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。

暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側洗滌，再從另一側洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

滾動軸承工作時，內圈與軸頸配合，外圈與軸承座配合，可以使內圈轉動。但是外圈的轉動對軸承壽命有嚴重的影響，所以在設計中要盡量轉動內圈。

在內圈轉動的滾動軸承中，內圈和軸頸、外圈和軸承座過度配合，但內圈應比外圈配合得更緊，以便重要官員在工作中因溫度升高而伸長時進行調整。軸承座有足夠的剛度，防止支架變形影響軸承的使用壽命。

當重要官員兩端都有滾動軸承時，軸承的一端可以固定在軸承座上，而另一端有軸向間隙，可以產生軸向運動，以消 除軸長變化對軸承的影響。

脫硫泵軸承座圈配好后，在外側加一個軸承蓋，其預埋法蘭剛好頂住外軸承座圈，然后用螺釘將軸承蓋固定連接在軸承座上。如果軸承需要軸向移動，可以在軸承外圈和軸承蓋之間留一個間隙，或者在軸承蓋和軸承座的接觸面之間加一個軟墊片進行調整。

3、進入脫硫泵的液氣比 所謂的液氣比就是在一定的時間內，脫硫泵內吸收劑的噴淋量與處理的煙氣量的比值，也是影響脫硫效率的關鍵因素之一，煙氣的脫硫過程是在脫硫泵內煙氣和吸收劑發生化學反應來完成的，主要就是SO2和吸收漿液中的碳酸鈣在氧氣的氧化作用下發生化學反應，所以提高液氣比就會增大脫硫泵內的噴淋密度和氣-液傳質面積，從而提高了脫硫效率。通常狀況下可以通過開啟脫硫循環泵的數量來控制和調整脫硫泵內的液氣比，達到較高的脫硫效率。

在實際的操作運行中，影響脫硫泵效率的因素還有很多，比如吸收塔液位、負荷以及煤質含硫量等等，同時還有吸收劑噴嘴垂直度，噴射高度、煙氣溫度、煙氣流速、循環泵功率等因素。所以我們在選購脫硫泵的時候，要盡量選擇一些規模較大，技術好的有實力的一些廠家，這樣才能購買到滿足環保排放要求的脫硫泵。