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電子除垢儀應用目的及價值

電子除垢儀應用目的及價值：

由于水系統中大量的鈣鎂離子難以在前期得到有效處理，因此后續水系統在溫度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中結晶析出，并不斷地沉積于換熱器等設備系統表面，對能耗及連續產生重大影響。電子除垢儀的應用可以有效控制90%以上垢質的生成，因此也就意味著減少90%以上的能耗損失，同時大限度的保證了連續生產。

電廠化學水處理應用領域

應用領域：

⒈電廠化學水處理

⒉電子、半導體、精密機械行業超純水

⒊食品、飲料、飲用水的制備

⒋小型純水站，團體飲用純水

⒌精細化工、精尖學科用水

⒍其他行業所需的高純水制備

⒎制藥工業工藝用水

⒏海水、苦咸水的淡化

超濾設備

超濾（又稱超過濾Ultra Filtration,簡稱UF）是用半透膜作先擇障礙層，允許某些組分透過面保留混合物中的其他組分，從而達到分離的目的．它具有設備簡單、操作方便、無相變、無化學變化、處理和節能等優點，已作為一種單元應用并且日益受到人們的重視。

電廠水處理設備超純水的工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點

2、采用兩級反滲透方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→級反滲透 →PH調節→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點

電廠水處理設備特點

電廠超純水傳統的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工，采用反滲透加離子交換系統（或EDI）相結合用來制備超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低的優點（離子交換器的再生周期大大延長），運行可靠。與新工藝相比具有造價低，耗材易得的優點。反滲透工藝技術先進，可靠。

對于含有較多膠體粒子的懸浮液，添加助濾劑能有效地提高過濾速度。尤其對于一些受工藝限制，不能采用提高溫度過濾的懸浮體系，助濾劑的應用具有重要意義。如要用浸出油制取食用磷脂，就要加硅藻土作助濾劑；在脫蠟，分提時必須在較低溫度下過濾，助濾劑的作用就更明顯了。

濾芯作用

前置濾芯的作用：去除水中的懸浮物，泥沙，鐵銹，有機物，余氯，異色異味等有害物質，形成RO膜進水要求的濾過水。

PP濾芯的作用：去除水中懸浮物，泥沙鐵銹等雜質，延長前置活性炭濾芯的使用壽命。

前置活性炭的作用：吸附水中的異色異味，有機物，余氯，使濾過水符合RO膜的進水要求。