1500企口混凝土涵管模具型號(hào)參數(shù)給您好的建議,海煜重工

離心式水泥制管機(jī)介紹:

離心式水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)內(nèi)徑200-1200mm，長(zhǎng)2000-5000mm的承口、平口、企口、花管等鋼筋混凝土管及混凝土管，能滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求的深井、市政排水、公路施工的需要。

   離心工藝是水泥管模具平臥在離心式水泥制管機(jī)上旋轉(zhuǎn),使投入水泥管模具內(nèi)的混凝土混合料受到離心力的作用,并沿著管模四周均勻分布,粗細(xì)集料、水泥或其它細(xì)粉粒子沿離心力方向沉降,從而排出混凝土中的空氣和多余的水分,使混凝土達(dá)到密實(shí)。2、磨合期完畢,應(yīng)對(duì)水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)行養(yǎng)護(hù),水泥制管機(jī)做好查看和調(diào)整工作,一起留意油液的替換。可見(jiàn),離心工藝制管主要是在離心力的作用下使混凝土密實(shí)成型。由此制得的排水管亦稱離心管。

如何注意水泥制管機(jī)細(xì)節(jié)保養(yǎng)

     對(duì)于水泥制管機(jī)的保養(yǎng)，不僅要注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),注意檢查整機(jī)的密封性，還要注意以下細(xì)節(jié)：

1、要整理水泥制管機(jī)使用的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，把現(xiàn)場(chǎng)不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

 2、整頓設(shè)備，把操作維護(hù)需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，及時(shí)保養(yǎng)提供方便。 

3、水泥制管機(jī)清潔，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無(wú)：無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏料。 

4、設(shè)備清掃，要按時(shí)擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場(chǎng)。 

5、水泥制管機(jī)要定時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑管理的“五定”檢查確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否正常。 

6、檢查，按巡回點(diǎn)檢內(nèi)容進(jìn)行檢查。 

7、緊固，對(duì)地腳螺栓、各部固定部位聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固。 

8、調(diào)整，調(diào)整皮帶機(jī)，拉鏈機(jī)。傳動(dòng)鏈等松緊程度，使其達(dá)到運(yùn)行狀態(tài)。

 9、檢查安全、保險(xiǎn)裝置是否動(dòng)作靈敏可靠，齊全完好，保障人身和設(shè)備安全。

水泥制管機(jī)怎樣使管子成型？

1、水泥制管機(jī)開(kāi)機(jī)人員必須由專人負(fù)責(zé)，不得任意調(diào)動(dòng)，開(kāi)機(jī)前必須檢查懸輥機(jī)、喂料機(jī)，電氣設(shè)備狀況，緊固螺絲，加油潤(rùn)滑。

2、檢查待上懸輥機(jī)的管模，合縫螺栓是否擰緊，管模內(nèi)的鋼筋骨架是否符合要求，即骨架的長(zhǎng)短、螺距、骨架保護(hù)層等是否符合要求，管模組裝符合要求方可上懸輥機(jī)。

3、打開(kāi)懸輥機(jī)活動(dòng)門架，吊起管模套到懸輥軸上方，此時(shí)管模和懸輥軸一定不得接觸，避免管模和懸輥軸之間相互碰撞。

4、水泥制管機(jī)關(guān)上懸輥機(jī)活動(dòng)門架并鎖緊后，將管模慢慢下降放在懸輥軸上，脫去管模上的掛鉤，并且行車離開(kāi)懸輥機(jī)后才能開(kāi)機(jī)。

5、檢驗(yàn)混凝土混合料的質(zhì)量是否符合質(zhì)量要求，符合質(zhì)量要求的混凝土才能使用，開(kāi)機(jī)前需將料斗加足混凝土混合料，并嚴(yán)格控制混凝土混合料在料斗中的停放時(shí)間。

6、啟動(dòng)懸輥機(jī)等待管模達(dá)到喂料轉(zhuǎn)速后，方可啟動(dòng)喂料機(jī)向管模內(nèi)加料，加料應(yīng)連續(xù)均勻地由一端加向另一端，避免因加料不均引起管模跳動(dòng)，為保證管壁能夠輥壓密實(shí)，應(yīng)使管壁略超厚，一般為2—5mm。

7、加料完畢，喂料機(jī)退出管模后，用鍬刮下兩端擋圈上的混凝土，才能提高懸輥機(jī)轉(zhuǎn)速，成型工藝參數(shù)見(jiàn)表5、表6。

8、輥壓完畢，等鋼模停下來(lái)后，檢查管內(nèi)壁質(zhì)量是否合格，合格則應(yīng)注明生產(chǎn)日期和班組，如有缺陷應(yīng)當(dāng)班修補(bǔ)處理好后方可吊離輥軸。