蘇州新區CNC加工量大從優 誠思源機電設備

精密機械加工廠家，怎么做到性價比高？

精密零配件在CNC加工的時候，客戶很在乎產品的機械加工效果，對新品的研發或者參展都會帶來意想不到的收獲。1、工藝基準工藝基準是在制造零件加工和安裝機器的過程中所使用的基準。但是對于精密機械加工廠家而言，精密零件的機械加工應該花費少的人力物力，做出滿意的產品，這樣才能節省CNC加工的成本。在 機械加工的過程中，精密機械加工廠家如何保障性價比，就成為了一些客戶特別關注的焦點。

機械零件加工工藝過程，設計基準是什么？

　　1、工藝基準

　　工藝基準是在制造零件加工和安裝機器的過程中所使用的 基準。按用途不同可分為以下三種：

　　(1)定位基準

　　是指在加工時，工件在機床或夾具中定 位用的基準。例如，軸類零件加工常用頂i尖孔作為車磨工序的定 位基準。若作為定位基準的表面是加工過的面，則稱為精基準;若是未加工過的面，則稱為粗基準。

　　當工件上沒有合適的表面作為工藝基準時，為滿足工藝需要有時在工件上專門做出定位 基準面，這種定位基準稱為輔助基準。例如，軸類零件加工的中心孔。

　　(2)測量基準

　　是指零件加工檢驗時，用于測量被加工表面的尺寸和位置的基準，軸套內孔D是檢驗表面B端面跳動和φ40h7外圓徑向跳動的測量基準，表面A是檢驗長度尺寸l和L的測量基準。

　　(3)裝配基準

　　是指裝配時用于確定零件加工在部件或產品中位置的基準。如上述軸套用內 孔作為裝配基準。

　　工藝人員在工藝規程中的每個工序圖中標定被加工表面位置時所依據的面、線或點稱為 原始基準.原始基準是該工序中零件加工的定位基準或測量基準，而標定被加工表面位置的尺寸 稱為原始尺寸。

機械零件加工的發展趨勢

工業機器人在機械零件加工中的應用開始普及。外螺紋的測量方法外螺紋中徑用螺紋環規或三針測量，小徑用螺紋環規(通規)檢測。柔性化組合效率更高機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應用，使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率更高。機器人與加工中心、車銑復合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、沖壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。

蘇州誠思源機電有限公司自成立來，是一家專業從事精密機械零件加工，夾具，治具設計及加工的專業化公司，歡迎大家來電咨詢！

機械零件加工中變形的原因

1 熱處理加工后容易產生變形問題：

　　對于薄片類的機械零件，由于其長徑非常大，在對其進行熱處理后容易出現草帽彎曲的狀況。

　　零件加工一方面會出現中間鼓出的現象，平面偏差增大，另一方面由于各種外界因素的影響，使零件產生彎曲現象。

　　這些變形問題的產生不僅是由于熱處理后的零件內應力發生了變化，還有操作人員的專業知識不扎實，不太了解零件的結構穩定性，從而增大了零件變形的概率。