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依據塑料撕碎機特點對廢塑料進行粉碎切割

依據塑料撕碎機特點可減少廢塑帶來的污染，通過不斷地技術革新和產品更新換代，了解塑料撕碎機應用于PE、PP、PVC、PS、ABS、PPS、PPO、PA、POM等塑料的破碎通過破碎室內的動刀和定刀之間的互相剪切力，來對塑料進行粉碎切割使塑料不斷的變小。

塑料撕碎機自動控制，設啟動、停止、反轉及超載自動反轉控制功能。一個小時要處理1T的量或是2T的量所用的塑料撕碎機型號是不一樣的，如果是很輕薄的塑料薄膜就可以使用功率小一些的塑料撕碎機。在使用機器時應該注意起動前先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，破碎室內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，塑料撕碎機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和塑料撕碎機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

如何做好廢鋼撕碎機的保養

大家都知道，廢鋼撕碎機是對大型的廢舊回收垃圾處理的能手，是節能設備，那么我們日常使用的廢鋼撕碎機如何保養才能延長廢鋼撕碎機的壽命呢？下面我們來介紹下廢鋼撕碎機的保養：

1.廢鋼撕碎機的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中，必須小心保護合金頭免受損傷。

2.定期檢查機器主軸的徑向跳動（±0.02mm），以及擺幅（±0.01mm）保障廢鋼撕碎機刀片相互切口的吻合。

3.廢鋼撕碎機刀片安裝前必須去除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應平整、干凈與軸相互垂直相交。

4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運轉更加平穩，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3（薄型鋸片宜采用1/2D的法蘭盤）鋸切效果更好（特別是薄型刀片）。

5.廢鋼撕碎機刀片在安裝平穩后應空轉30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

廢鋼撕碎機是將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的機械。根據被碎料或碎制料的尺寸可將撕碎機區分為粗碎機、中碎機、細磨機、超細磨機。本機主要由蝸輪蝸桿減速電機、機殼、機架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等零件組成。

廢鋼撕碎機是我們廢舊物資回收再利用的設備，我廠家生產的廢鋼撕碎機設備一機多用，主要撕碎范圍為：廢舊廢鋼，廢舊輪胎，廢舊彩鋼瓦，報廢汽車，廢舊塑料，鋼絲繩等一些可以回收再利用的廢舊物資。廢舊物資的回收利用設備廢鋼撕碎機為我們節約了能源，避免過度的開采和鋪張浪費。

撕碎機設備在撕碎能里方面與那些因素有關

撕碎機的撕碎能力對于撕碎機來說是非常重要的，不論是對什么撕碎機來說，用戶再看性能的同時，還要去測量撕碎機的撕碎能力。因為撕碎能力直接關系到撕碎機的價值問題。那么撕碎機設備在撕碎能里方面與那些因素有關呢？

1.物料的硬度

越硬的物體，破碎起來越困難，速度也越慢，哪怕是具有鋒利無比的刀片的雙軸撕碎機也不例外。而且物料硬度越大，其對刀片等配件的磨損越大，從而也加劇了粉碎的難度。

2.物料的濕度

物料中如果含有的水分過多，在粉碎的時候容易在雙軸撕碎機內粘附，加大了機器運行的阻力。機器內部粘附的粉末，有時候甚至會在下料輸送過程中發生堵塞，嚴重影響雙軸撕碎機的破碎能力。

3.破碎后物料的細度

細度要求越高，雙軸撕碎機的破碎工作量越大，則其破碎能力越小。

4.物料的組成

在雙軸撕碎機工作過程中，細粉很容易在其內部粘附，因而細粉越多，其對雙軸撕碎機的破碎能力影響越大。那意味著破碎前物料里含的細粉越多，雙軸撕碎機的破碎能力越受影響。在物料中含有細粉過多的情況，好在粉碎之前進行篩一下。