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發布時間:2021-01-11 05:28  










耐磨板400的清洗方案
1、預清洗
1)配方:常溫去離子水。
2)操作程序:用循環水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環,15min后打開排水閥,邊循環邊排放。
3)溫度:室度。
4)時間:15分鐘。
5)放掉清洗用去離子水。
2、堿液清洗
1)配方:準備鈉化學純試劑,加入熱水(溫度不低于70℃)配制成1%(體積濃度)的堿液。
2)操作程序:,用泵進行循環,時間不少于30min,然后排放。
3)溫度:70℃。
4)時間:30分鐘。
5)放掉清洗液。
3、去離子水沖洗:
2)操作程序:用循環水泵保持在2/3bar壓力下用水泵加以循環,30min后打開排水閥,邊循環邊排放。
3)溫度:室溫。

耐磨板400的加熱溫度
耐磨板400當加溫溫度處于兩相區范圍之內時,伴隨著加溫溫度的減少,鐵素體變化被延遲,鐵素體的碳含量也會各有不同。
在同樣的拉申形變環節,鐵素體轉換率的提升速度不一樣,促使耐磨板400持續制冷變化曲線圖右移。
此外,假如等溫時間同樣得話,等溫溫度越高,殘余奧氏體中的碳含水量越大,耐磨板400中的鐵素體、馬氏體晶界或是相頁面1μm之上大顆粒物鐵素體產生改變,相對的其特性也會有轉變。

連續退火工藝可以使耐磨板400的強度更好
為生產高強度耐磨板400,對連續退火線的要求是*冷卻段的冷卻速度要快。連續退火 特別適于髙強度耐磨板400的生產。為了避免鋼卷層 間粘結,-般罩式爐溫度不超過720°C,因而生 產產品有相當大的局限性。
連續退火加熱溫度 處于a Y雙相區,可高達850°C,并在保溫后 采取不同的冷卻制度,從時大大擴大了品種范圍,增強了適應性,并改善了耐磨板400性能。
采用 快速冷卻(冷卻速度*髙達1000 -2OOO°C/s)的方法可以生產微合金化鋼、雙相鋼,同時也 可'以節約合金元素,特別是錳含量可大大降低,連續退火可以牛產復合組織的髙強度耐磨板400。

