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發布時間:2020-10-30 12:06  






塑膠模具排位是一項綜合性很強的工作,每個過程都要控制好,特別是一些細節之處,你必須對進膠方式,分型面的設計和加工,頂針的分布技巧,產品外觀要求,產品的一些常見的缺陷都很了解,否則出來的質量就無法達標。
當你接到一個產品要進行模具設計時,首先要考慮的是進膠位置和方式。
進膠又受到一模出幾穴和產品是不是外觀件的影響。一出一的也有,一般都是大件或形狀怪的;搞的就是一出二,這種排法適合做大水口側進膠或潛水進膠;其次是一出四的一出四也就是兩個一出二加起來,不過這要考慮流道的長度,和度適當不僅可以節省料還可以讓進膠順利;一出六一出八,一出十六等都可以說是一出四的演變。

這些都搞好了就是確定模胚的大小,模胚的大小是內模的大小加上50MM就差不多了,但是還是要把模胚調出看一下才行,這個遵守一個原則,就是內模的邊到回針的邊至少要有10MM,到頂針板的邊是正負5MM。
所有的大小都確定下來,接下來就是細節性的工作了,完善模胚,做內模的排氣等。
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