玉林珩磨油廠家廠家報價

切削液

　　產品概述：半合成切削液具有良好的融解分解性能,易與水融合,配置成的水溶液透明均勻.具有良好的積壓性,金屬制品的重載切削和鉆孔加工功能獲得較好的表面精度質量.

　　半合成切削液生產方法：微乳乳化液是由深度精制輕餾分潤滑油為基礎油加入脂肪油、極壓添加劑、復合表面活性劑、有機防銹劑、殺菌防腐劑等經乳化、轉向反應生成的新型冷卻切削液。具有生物穩定功能，潤滑減磨性突出。

　　產品性能：半合成切削液具有良好的融解分解性能，易與水融合，配置成的水溶液透明均勻。具有良好的積壓性，金屬制品的重載切削和鉆孔加工功能獲得較好的表面精度質量。良好的冷卻、洗滌性能，有利于降低功率消耗，減少道具磨損和防止砂輪間隙粘堵，減少其修磨和修整頻數，延長其使用壽命，使用液壽命比普通乳化液長4-6倍。無腐蝕性，并有一定的防銹性能，對機床和工件有較好的防護作用。無不良的刺激性氣味，對人體皮膚無不良的刺激性。當它們成為某種工業潤滑油時，它們之間是不能相互混合的，例如聚醚合成油和別的工業油混合之后，其性能就會顯著下降。

　　主要用途：用自來水配置成5％使用濃度的水溶液，適用于機械行業重復合切削、鉆孔和對積壓性要求較高的磨床精加工工序的冷卻、潤滑、洗滌和防銹。也適合用于其他車、銑、刨鉆、等金屬切削工序的冷卻與潤滑。特別適用于國外引進的柔性加工系統，組合機床加工中心的黑色、有色金屬工件進行多工位加工和常用機床的車、鉆、鏜、鉸、攻絲等工序的高速、切削。到1860年經歷了漫長發展后，車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機床相繼出現，也標志著切削液開始較大規模的應用。

車床專用乳化油﹨極壓乳化油

　　生產方法：極壓乳化油是以深度精制輕餾分潤滑油為基礎，添加多種有機防銹劑、乳化劑、抗磨劑、消泡劑、乳化劑、金屬皂等表面活性劑，合成調配以及皂化反應生成多效新功能乳化切削油。

　　產品性能：極壓乳化油質量穩定，使用壽命長，是同時具有對磨、車、銑、刨、鏜、鉸、鉆等金屬切削加工工序的清洗，防銹，潤滑，冷卻等多功效的理想切削油。對人體和設備都無任何損壞。本產品使用廣泛，通用性強，能廣泛適用與黑色金屬的切削加工，尤適用于工序間的防繡。本品清洗，防繡，冷卻，潤滑性能良好，可提高工件光潔度。威爾金森（J．wilkinson）為了加工瓦特蒸汽機的汽缸而研制成功鏜床開始，伴隨出現了水和油在金屬切削加工中的應用。

　　產品應用：使用于對防繡，潤滑，清洗冷卻使用有較高的金屬加工中心加工工藝。

　　使用方法：

　　本品為乳化油，可以和任意比例的自來水配成穩定的乳化液。一般使用濃度2%-10%。

　　根據乳化液容器的面積，確定濃度后，即可將乳化油和自來水加入溶器中，攪拌乳化，即可使用。乳化液消耗后可適量補充乳化油及自來水，攪拌乳化即可使用。包裝與運輸：按SH0164進行。采用200L和20L容器包裝。運輸中嚴禁水分和雜質混入。

目前防銹油已經發展到薄層、超薄層，不僅手感好，去除油膜方便，而且不影響使用部件的外觀，能夠適應鋼鐵制品現代化大生產的需要，具有較強的競爭力，同時還可以根據不同的使用場所，滿足用戶的特殊需求，德潤克爾公司生產的AO703系列。

防銹油的發展趨勢

   防銹油具有使用效果好、使用方便、成本低廉、易于施工、操作簡便和易于去除等優點，已在國內外得到廣泛的應用。

防銹油脂的防銹性實驗方法的優點是時間快、周期短，能準確的控制腐蝕條件，能得到重現性較好的試驗結果但由于大氣腐蝕的條件相當復雜，所特定的某一試驗方法只能強調其中一項或幾項因素，所以其試驗結果就有相當的局限性，每一個試驗方法的結果只能從某一方面來反映防銹油脂的性能，因此同一種防銹油脂的評定，一般都要做幾個項目的加速試驗，就是為了能從各個角度綜合的反映這一防銹油脂的防護性能，以保證使用。即使這樣也不能完全代表實際的使用情況。使用該類產品的金屬工件在進入下一道工序前無需清洗或者僅需要簡單清洗，大大簡化了處理工序，提高了效率，加上用水取代了有及容劑，具有環保、防火、對操作人員危害小等優點，是防銹產品的發展方向。