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發布時間:2021-05-18 02:29  
2、2級料
是指原料已使用過一次的,但是高壓造粒除外,高壓造粒中使用進口大件居多,進口大件如果為工業膜,是沒有經過風吹日曬的,故其質量也非常好,加工出來的顆粒透明度好,這時也應該根據顆粒的光亮度及表面是否粗糙來判斷。
3、三級料
是指原料已使用過兩次或者多次的,加工出來的顆粒,其彈性,韌性等各個方面均不是很好。
下面我們來分析一下PVC透明顆粒出現結塊的原因與解決方法。
一、原因
1、充油比例高,有時候為生產超軟硬度的制品,需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油,但油本身是有粘性的,油的比例越大,其析出(吐油)的可能也越大,從而導致透明顆粒結塊。
2、粒子冷卻不充分,溫度高,配混體系中的油粘性大,造成顆粒粘連,所以夏天更易出現結塊問題。
二、解決方法
1、子造粒后足夠冷卻,建議粒子表面溫度低于30℃以下再打包封裝。
2、加功能助劑,削弱料粒間的表面粘性,增強粒子表面的爽滑度,特別是對于超軟硬度的TPE/TPR透明料。
影響PVC顆粒混合料成型的因素有哪些
PVC顆粒具有優良的耐腐蝕、耐牢固、耐老化性能,與大多數增塑劑的混合性好,可大幅度改變材料的力學性能。PVC顆粒混合料成型質量的好壞直接影響擠出機的擠出速度、工藝參數和型材產品質量的優劣,從而影響PVC顆粒的性能。通風的地方可以有效地防止材料受潮,室內外溫差過大容易產生濕氣,PVC塑料顆粒一旦受潮,它的質量會受到很大的影響,所以要選擇陰涼通風的地方。因此在生產過程中要嚴格控制PVC顆粒混合料這一成型工藝過程。下面的因素可直接影響成型結果:1、在混合過程中,物料在機內高速摩擦生熱,因此對溫度的控制很重要
在生活中,我們通常會把除皮質以外的合成革統稱為人造革,常見的就是PVC和PU,這兩種材料有很多相似之處,以致大家產生混淆。今天,我們就為您進行兩者之間的區別進行簡單介紹。 在花紋制作上,PVC是用鋼制花紋輥熱壓而成,PU則是先將花紋紙貼在皮革表面,待冷卻后分離紙革,再進行表面處理。壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內的塑料在加壓和加熱的情況,廠發泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當溫度下使泡沫物進一步膨脹而成為制品等過程。之后是在用處進行區分。PVC多用在鞋子的里料或者是非承重部位和童鞋的制作,PU用于鞋子的面料或承重部位。