雙色硅膠生產設備訂制廠家詢問報價「多圖」

     廣州天沅硅膠機械科技有限公司主要給客戶提供整套生產解決方案及一體整機配套。打包銷售（液態硅膠成型機 液態硅膠供料系統 液態硅膠注塑成型模具），這樣方便客戶在選擇的過程中減少了時間上的浪費，而已相對于后期的售后服務也是很方便的。  

      液態發泡硅膠由液態AB雙組份加成型硅膠由重量1:1混合后，發泡而成的一種低密度硅膠泡棉。AB膠混合后可操作時間一般在3-10分鐘，之后就會自行固話。廣州天沅硅膠機械科技有限公司設計出一款液態硅膠發泡專用的 機器，可滿足液態硅膠發泡的使用特性。

機器4大特點：

 1，連續供料液態發泡硅膠一般要做成各種卷材，需要在壓延機或者流延機上連續不間斷生產，要求機器連續供料。廣州天沅的液態硅膠發泡專用機采用兩組定量缸，可以實現穩定的連續供料 

2，動態混合螺桿液態發泡硅膠對混合均勻性要求非常高。液態硅膠發泡專用機使用天沅新研發的動態混合螺桿，液態發泡硅膠經過螺桿混合后，混合均勻性好，發泡直徑一致性好。

 3，操作快捷，出膠速度快整機操作簡單，開機30秒內就可以出料。

 4，快捷清洗系統機器可搭配清洗系統，停機后，開啟清洗系統，20分鐘內機器自動清洗完成。

     隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來越難做，企業利潤空間被壓縮，而占企業支出比例越來越大的能源消耗也開始被老板所重視，特別是很多中小制造企業的老板感嘆，電費都快交不起了。中國早期很多機電設備并沒有考慮節能減排，或者出于短期利益的考慮，沒有選擇價格昂貴的硅膠射出機節能設備，以致生產工藝流程中存在許多空載運行的情況，白白浪費了很多能源，而這一部分浪費隨著產業利潤降低，企業老板也不得不想方設法考慮長效節能的方式降低成本支出。國家各項政策都在大力推進節能降耗，為進一步可持續發展深入推動

     硅膠硅膠行業就是一個典型的存在嚴重能源浪費的行業，幾乎所有相關企業都存在這個問題，硅膠射出機耗電高，企業用電也居高不下，部分地區，特別是硅膠射出機集中地區，整體用電甚至占到整個地區工業用電的百分之六十以上，而這其中，電能浪費嚴重的老式硅膠射出機就占比高達百分之八十以上。

    廣州天沅硅膠機械公司的硅膠成型設備，不是在其他制造上尋找來的一個產品，而是天沅公司具備這種液態硅膠成型設備整套的研發及制造。天沅擁有專業的液態硅膠成型機 硅膠送料系統研發制造團隊，及獨立的硅膠機 模具制生產造車間，實力雄厚，與這家公司合作，后期的培訓售后都是方便的。  

液體硅膠注射成型機的止逆閥的作用　　

      進料時止逆閥上的滑動環向前，熔膠由滑動環內側流經溝槽，蓄積在螺桿前端，射出時螺桿向前，螺桿前端壓力劇增，滑動環向后抵住環座，產生止逆作用，防止熔膠逆液體硅膠注射成型機設備排除空腔滯留空氣的好方法，是在每一個液體硅膠注射成型機循環中，采用抽真空的辦法將空腔中滯留空氣趕走。

    廣州天沅硅膠機械科技有限公司02年成立至今，一直以自主研發的道路走，研發制造硅膠成型一體整機：硅膠機 硅膠供料系統 硅膠注塑成型模具，實力雄厚，除了生產市場上需求的標準機外，還可以定制客戶要求的非標準硅膠成型設備。天沅在這接近20年的設備制造生涯中，不斷的創新，升級設備，力求geng好的服務于液態硅膠成型制品的商家。

    近幾年液態硅膠市場越來越好，很多產品都用上了液態硅膠工藝，液態硅膠注塑機被推上了風口浪尖！注塑機被分為臥式和立式，  大家是不是有個疑問？是立式的好，還是臥式的好呢？這個得看產品的結構，下面由硅膠哥來給大家講講立式液態注塑機的5大特點！

1:整機一體式，立式設計，占地面積小，美觀環保！

2:上下合模注射，合模密封好，注膠更精準，更有益于生產帶有襄件包膠產品，

3:雙滑板設計，前后滑動，可實行雙工位操作，插銷向上頂出脫模，更利于取放產品！

4:轉盤設計，360度無死角轉動，可裝置兩個前模四個后模，一邊取產品，一邊在生產，

省去了等待產品的成型的時間，生產效率更高！

5:可搭配機械手全自動生產，省人工，為公司節省更多的成本！