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氣液增壓缸有噪音怎么解決？

一、從噪聲源控制，降低聲源噪聲，即降低氣液增壓缸機械設備的噪聲。

1、改造生產工藝和選用低噪音氣液增壓缸機械設備。

2、提高氣液增壓缸機械設備的加工及裝配精度，以減少機械設備振動和摩擦產生的噪聲。

3、對高壓、高速氣流要降低壓差和流速，或改變氣流噴嘴形狀。

二、在噪聲傳播途中控制

1、在工廠總體布局上合理設計。

在安排工廠平面設計時，應將主要氣液增壓缸機械設備噪聲源車間或裝置遠離要求安靜的車間、試驗室、辦公室等，或將高噪聲設備盡量集中，以便于控制。

2、利用加設屏障阻止噪聲傳播，或利用天然地形如山崗、土坡、樹林，草叢或不怕吵鬧的高大建筑物或加設構筑物等。

3、利用聲源的指向性特點來控制噪聲。如將高壓鍋爐排汽、高爐放風、制氧機排氣等排出口朝向曠野或天空，以減少對環(huán)境的影響。

關于增壓缸上的機械密封技術的原理和要求

機械密封技術常用于增壓缸、增壓器、氣液增壓缸、氣液增壓器、增壓壓力機等設備行業(yè)。我們簡要分析機械密封技術在旋轉設備上的應用，機械密封在旋轉設備上的應用非常廣泛。而機械密封技術關系到機械設備的安全使用，正常運行，因此我們要對其做嚴格處理。

機械密封的原理及要求：機械密封又叫做端面密封，它是一種旋轉機械的軸封裝置，指由至少一對垂直于旋轉軸線的的端面在液體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。　　

機械密封的主要功能是解決端面密封困難的問題，使其得到良好的密封。它廣泛應用于泵、釜、壓縮機、增壓缸等旋轉軸設備的密封。　　

機械密封通常由動環(huán)、靜環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。其中動環(huán)隨泵軸一起旋轉，動環(huán)和靜環(huán)緊密貼合組成密封面，以防止介質泄漏。動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態(tài)下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。玖容氣液增壓缸設備生產廠家-專業(yè)非標定制，高品質保障，非小作坊的可比。

機械密封在實際運行中是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，機械密封的正常運行與它的自身性能、外部條件都有很大的關系。但是我們要首先保證自身的零件性能、輔助密封裝置和安裝的技術要求，使機械密封發(fā)揮它應有的作用。將此技術應用于增壓缸行業(yè)，可以有效改善增壓缸的密封性，使其獲得更好的密封性和更大的壓力！設備使用的外部工作環(huán)境：如在化學環(huán)境下使用，則需采用特殊材質，如不銹鋼材質等。

?氣液增壓缸的發(fā)展歷程

氣液增壓缸的發(fā)展歷程：早期增壓缸技術源于德國，重要技術是防補油過滿裝置消除了增壓缸的補油問題。增壓缸內的卡環(huán)限制了儲油活塞移動，當增壓缸加油過滿，多余的油會從減壓閥排放出去。同時德國TOX的缸，彈簧具有雙重功能，既可使增力活塞回到起始位置，又能使儲油腔產生預壓力，從而在增壓缸氣路關閉時，儲油腔中的油也能保證一定的預壓，保證了缸在任何安裝方向和位置都能可靠地工作。這種彈簧裝置，對降低氣液增壓缸在工作時的空氣消耗做出了非常杰出的貢獻。它的缺點是缸非常的重，安裝、維修和操作也不太方便，價格也非常昂貴。氣液增壓缸壞了，需要找到具體原因給出維修方法，自己不懂或者沒時間，可以直接找廠家維修，氣液增壓缸一般都有保修期，一般都是1年的保修期，有些是2年保修期的例如玖容的。

?玖容氣液增壓缸的特點

玖容氣液增壓缸的特點如下：1、速度快(動作速度快且氣壓傳動穩(wěn)定)；2、易使用(出力調節(jié)容易，保養(yǎng)方便)；3、出力大(可達油壓機之高出力)；4、價格低(設備單價較油壓系統低廉)；5、易維護(維護較油壓系統簡便)；6、能耗低(實際能耗相當于油壓系統10%－30%)；7、無泄露(能量轉換方便，零內漏)；8、不損模(沖壓力和行程在規(guī)定范圍內可達到無級可調)；9、安裝易(多種安裝方式，根據不同工作場合安裝)；10、軟著陸(沖壓軟到位技術)；密封元件起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用，同時彈性元件對泵的振動、沖擊起緩沖作用。11、故障少(無油壓系統溫升之困擾)；12、空間小(占用空間面積比普通氣缸可小于50%以上)。