福建發泡機廠家直銷貨真價實「在線咨詢」

浙江恒惠機械有限公司創立于1999年，是中國聚氨酯設備的骨干企業，擁有一批具有豐富的生產經驗和敬業愛崗精神的工程技術人員。專業生產聚氨酯發泡機、高壓發泡機、低壓發泡機、聚氨酯澆注機、彈體性澆注機等等產品。

在正式使用聚氨酯低壓發泡機上料前要做足以下準備。

1.檢查水路的通暢性、水箱內的水位；

2.檢查氣路的通暢性*氣罐內空氣壓力控制在0.5~0.6兆帕；

3.檢查注射管路是否通暢，有無結垢，各控制點閥門是否靈活，有效；

4.進行單機運轉調試查看設備給各項運轉是否正常；

5.檢查注射管路的通暢性；

6.檢查原料桶內的原料是否充足。

變量泵流量不穩定

主要原因有：泵的輸入口供料不足或泵的柱塞與內壁間間隙過大引起的。變量泵吸料不足有可能是因濾網臟或原料罐預壓氣壓太低引起的，洗清濾網和加大氣壓即可。一般按照工藝要求,料罐的氣壓應控制在2.5-3.0BAR.如果低壓循環和高壓循環時的流量波動過大，這就是泵的柱塞與內壁間間隙過大，需要更換新泵了。利用了液體發泡固化過程的自粘接性能，省略了普通保溫體系的粘貼工序以及產生的材料、人工消耗。另外在泵的吐出口，這里有幾道密封圈，如果有泄露，那也會造成流量不穩。變量泵的轉動電機轉速是否均衡也影響到流量的穩定性。

了解高壓發泡機

①高壓發泡機混料效果好 雙組分料混合時，采用高壓噴射、撞擊混合這種混料方式均勻度極高。

② 無殘料、無清洗劑因混合腔是汽缸、活塞結構。當雙組分料在汽缸中混合完畢，活塞自動壓下清除殘料。

③制造成本較高  高壓發泡機料循環壓力，一般在5?1OMPa；高壓發泡機控制油路壓力，一般在10?15MPa；這種高壓系統相對低壓機必然造成成本較高。

④高壓發泡機能耗較高  相對低壓機能耗高30%?50%。

⑤發泡過度  高壓噴射，撞擊混合均勻度好，但是，發熱較大。如果散熱處理不好極易發泡過度。

聚氨酯高壓發泡機生產中突然停機現象應該怎么辦呢？是由于什么原因引起的？給你簡單分析一下：

1.過濾器可能阻塞，檢查并清洗過濾器。

2.聚氨酯高壓發泡機的自動高壓保護，檢查并調節混合頭噴嘴。

3.泵進口的壓力不夠大，往料罐中加壓或者更換原料。

4.料罐中的液位不夠，往料罐中適當的加料。當我門在遇到這種現象的時候一定要認真的去分析原因，而不是盲目的去重啟聚氨酯高壓發泡機，只有掌握了原因，才能正真的解決。