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              發(fā)布時(shí)間:2020-08-17 05:44  






              焊接機(jī)器人幾個(gè)趨勢(shì)

              焊接機(jī)器人技術(shù)是工業(yè)機(jī)器人技術(shù)在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用,它能夠根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序同時(shí)控制焊接端的動(dòng)作和焊接過程,在不同的場(chǎng)合可以進(jìn)行重新編程。其應(yīng)用目的在于提高焊接生產(chǎn)率,提高質(zhì)量穩(wěn)定性和降低成本。

              焊接機(jī)器人幾個(gè)趨勢(shì)

              1、機(jī)器人性能價(jià)格比: 機(jī)器人性能不斷提高(高速度、精度、高可靠性、便于操作和維修),而單機(jī)價(jià)格 不斷下降。由于微電子技術(shù)的快速發(fā)展和大規(guī)模集成電路的應(yīng)用,使機(jī)器人系統(tǒng)的可靠性有了很大提高。

              2、多智能體調(diào)控技術(shù): 這是目前機(jī)器人研究的一個(gè)嶄新領(lǐng)域。主要對(duì)多智能體的群體體系結(jié)構(gòu)、相互間的 通信與磋商機(jī)理,感知與學(xué)習(xí)方法,建模和規(guī)劃、群體行為控制等方面進(jìn)行研究。

              3、虛擬機(jī)器人技術(shù): 虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)在機(jī)器人中的作用已從預(yù)演發(fā)展到用于過程控制,如使遙控機(jī)器 人操作者產(chǎn)生置身于遠(yuǎn)端作業(yè)環(huán)境中的感覺來操縱機(jī)器人。基于多傳感器、多媒體和虛擬現(xiàn)實(shí)以及臨場(chǎng)感技 術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的虛擬遙操作和人機(jī)交互。




              機(jī)器人與焊接設(shè)備共同發(fā)展

              焊接機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)是機(jī)器人技術(shù)、焊接技術(shù)和系統(tǒng)工程技術(shù)的融合,焊接機(jī)器人能否在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用,發(fā)揮其優(yōu)越性,取決于這幾方面技術(shù)的共同提高,而系統(tǒng)工程技術(shù)是機(jī)器人技術(shù)和焊接技術(shù)的粘合劑。以安川電機(jī)的MOTOMAN機(jī)器人為例,過去幾代機(jī)器人的發(fā)展都是圍繞焊接設(shè)備完成多項(xiàng)焊接專用功能的開發(fā),如焊接參數(shù)的漸變調(diào)節(jié)功能、TIG焊接時(shí)利用擺焊同步技術(shù)進(jìn)行的斷續(xù)填絲焊接功能、弧焊?jìng)鞲衅鳎娀「櫍┕δ芗昂附訉?shí)時(shí)監(jiān)控功能等,都是焊接工藝的需求促使下的開發(fā)。

              同樣地,焊接設(shè)備制造商為了實(shí)現(xiàn)機(jī)器人自動(dòng)化焊接,在焊接電源的設(shè)計(jì)上也做了許多改進(jìn),如、機(jī)器人可檢出焊縫位置使用的高電壓,焊接電源做到了內(nèi)置;與機(jī)器人的通信接口方面,現(xiàn)在許多焊機(jī)制造商都采用了方便快捷的通信接口。




              點(diǎn)焊機(jī)器人的優(yōu)勢(shì)

              如果說弧焊機(jī)器人的使用大大提高了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性和焊接效率,點(diǎn)焊機(jī)器人則具有更多的優(yōu)勢(shì),帶來的經(jīng)濟(jì)效益也更加可觀,主要體現(xiàn)在:

              a.機(jī)器人點(diǎn)焊時(shí),大多采用鉗體與變壓器一體化方式,變壓器的容量可以減小到1/3~1/4,節(jié)約了能源,并且極大地減輕了操作者繁重的體力勞動(dòng)。

              b.點(diǎn)焊機(jī)器人有更多的控制方式控制焊鉗壓力和焊接條件的自動(dòng)切換,針對(duì)不同打點(diǎn)位置可輕松實(shí)現(xiàn)獨(dú)特的焊接時(shí)序,大大提高了打點(diǎn)質(zhì)量,避免了焊點(diǎn)漏打、多打及位置不準(zhǔn)確等問題。

              c.點(diǎn)焊機(jī)器人在打點(diǎn)效率上的優(yōu)勢(shì)明顯,可提升效率8~10倍。我們的一個(gè)上海的客戶,設(shè)備臨時(shí)出現(xiàn)故障,由于當(dāng)時(shí)工期緊,他們臨時(shí)采用手工來點(diǎn)焊同樣的工件,結(jié)果4把手工焊鉗在兩個(gè)輪班只能生產(chǎn)40件,而機(jī)器人正常生產(chǎn)時(shí),在一個(gè)輪班就能完成90件左右。

              d.點(diǎn)焊機(jī)器人可以使用機(jī)器人的一些獨(dú)有技術(shù)進(jìn)一步對(duì)焊接時(shí)序進(jìn)行精準(zhǔn)控制,使焊接效率和焊接質(zhì)量進(jìn)一步提高。如,電動(dòng)焊鉗在機(jī)器人上的使用不僅僅是加壓方式的改變,其優(yōu)勢(shì)更體現(xiàn)在機(jī)器人對(duì)它的行程的控制方面:①可以根據(jù)焊點(diǎn)的位置實(shí)現(xiàn)理想的行程;②焊接過程中可以分段控制焊鉗壓力;③可以控制焊接條件輸出的時(shí)間節(jié)點(diǎn);④可以運(yùn)用間隙示教功能靈活選擇上電極示教、下電極示教方式,大大縮短了示教時(shí)間。




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