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發(fā)布時(shí)間:2020-09-06 12:33  





中頻點(diǎn)焊機(jī)安裝維護(hù)的注意事項(xiàng)
中頻點(diǎn)焊機(jī)必須妥善接地后方可運(yùn)用,以保障人身安全。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)運(yùn)用前要用500V兆歐表測(cè)驗(yàn)焊機(jī)高壓側(cè)與機(jī)殼之間絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電。維修時(shí)要先堵截電源,方可開箱查看。焊機(jī)先通水后施焊,無水禁止作業(yè)。冷卻水應(yīng)確保在0.15--0.2MPa進(jìn)水壓力下供給5--30℃的工業(yè)用水。
冬季自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)完畢后使用壓縮空氣將管路中的水吹凈避免凍裂水管。自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)引線不宜過細(xì)過長(zhǎng),焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%,初始電壓不能違背電源電壓的±10%。點(diǎn)焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡,避免火星飛出燙壞。滑動(dòng)有些應(yīng)堅(jiān)持杰出潤(rùn)滑,運(yùn)用完后應(yīng)鏟除金屬濺沫。新焊機(jī)開始運(yùn)用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應(yīng)常常鏟除電極桿和電極臂之間的氧化物,以確保杰出觸摸。

電阻焊機(jī),是指利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將想件局部加熱,同時(shí)加壓進(jìn)行焊接的方法。焊接時(shí),不需要填充金屬,生產(chǎn)率高,焊件變形小,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
電阻焊利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種,即點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。
隨著航空航天、電子、汽車、家用電器等工業(yè)的發(fā)展、電阻焊越加受到廣泛的重視。同時(shí),對(duì)電阻焊的質(zhì)量也提出了更高的要求。
電阻焊具有較高的生產(chǎn)效率,焊接質(zhì)量易于控制,易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化,在大規(guī)模的自動(dòng)生產(chǎn)線中得到了極其廣泛的應(yīng)用。
電阻焊技術(shù)作為焊接學(xué)科的一個(gè)重要組成部分,隨著新材料、新技術(shù)、微機(jī)技術(shù)和電力電子技術(shù)的不斷進(jìn)步,電阻焊技術(shù)也有了發(fā)展,新一代電阻焊設(shè)備不斷涌現(xiàn),如:中頻點(diǎn)焊機(jī)、直流焊機(jī)、三相次整流點(diǎn)凸焊機(jī)、交流縫焊機(jī)、懸掛焊機(jī)、冷凝器龍門排焊機(jī)……

逆變焊機(jī)的常見故障和解決辦法:
故障現(xiàn)象:逆變焊機(jī)的風(fēng)扇不轉(zhuǎn),同時(shí)亮溫度異常指示燈
引起原因:風(fēng)扇損壞,引起IGBT模塊發(fā)熱。
修理方法:打開機(jī)箱,掉換風(fēng)扇。
故障現(xiàn)象:逆變焊機(jī)溫度異常指示燈亮
引起原因:超過額定負(fù)載率使用,IGBT溫度超出正常使用范圍,自動(dòng)報(bào)警。
修理方法:可空載開機(jī),讓風(fēng)機(jī)自動(dòng)散熱,IGBT降溫后即可恢復(fù)正常工作。為避免IGBT升溫過高,請(qǐng)按說明書標(biāo)注的額定負(fù)載率使用。
故障現(xiàn)象:逆變焊機(jī)電流異常指示燈亮
引起原因:如果是空載出現(xiàn)此現(xiàn)象,或焊接電流并不大卻常常出現(xiàn)此現(xiàn)象。說明過流報(bào)警環(huán)節(jié)太靈敏。
修理方法:換電路板。
引起原因:如果長(zhǎng)時(shí)間工作于大電流狀態(tài),引起電流異常指示燈亮。
修理方法: 請(qǐng)立即關(guān)機(jī)待機(jī)內(nèi)溫度下降后再開機(jī),如重新開機(jī)后仍不能恢復(fù)正常,說明電焊機(jī)內(nèi)IGBT或主變壓器已經(jīng)損壞。
電焊機(jī)工作前需要預(yù)熱嗎
在我們焊接時(shí),焊接的材料不同,當(dāng)然要采用不同的焊前焊后的熱處理。但是并不是所有的材料和電焊機(jī)都需要預(yù)熱,就像二保焊電焊機(jī)就不需要預(yù)熱,開機(jī)即可使用。
當(dāng)焊接鐵素體類或馬氏體類不銹鋼的時(shí)候,我們?yōu)榱朔乐购缚p脆化裂縫或淬火裂縫,所以都會(huì)進(jìn)行焊前預(yù)熱。原因是:鐵素體類不銹鋼的預(yù)熱溫度為100-200T,馬氏體類不銹鋼為200-4000C, 焊后熱處理的目的各不相同。一般情況下時(shí)為了消除焊接的殘余應(yīng)力和加工過程巾的殘余應(yīng)力,要采用消除應(yīng)力熱處理或中間工序熱處理。
焊后穩(wěn)定化熱處理是針對(duì)不銹鋼進(jìn)行穩(wěn)定化處理的,目的用以提高焊接接頭耐晶間腐蝕的性能,同時(shí)也有減少殘余應(yīng)力的效果。
焊后固溶熱處理適用于耐蝕性要求極高、熱加工時(shí)由于分析出碳化物和脆性相及冷加工時(shí)產(chǎn)生冷作硬化的不銹鋼和高溫合金。
也有由于焊接鐵素體、馬氏體不銹鋼時(shí),焊接接頭的塑性、韌性顯著下降,為了恢復(fù)和改善這些性能而采用焊后熱處理的。
