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精密點焊機的焊接參數是什么意思

很多客戶在使用精密點焊機的時候，不知道參數設定畫面中各參數的意思，下面就由小編為你詳細說明一下：

1、SCHEDULE參數

設定精密點焊機顯示焊接規范編號。可以記錄精密點焊機1~63共63種焊接規范的設定。

2、R1參數

設定、顯示點焊機焊接1段的緩升時間(00~49ms)。所謂緩升時間：從開始通電到設定電流的時間。通電開始時，如果同時流過設定電流，會產生飛濺現象。為了抑制飛濺現象，逐漸增大焊接電流的動作，就叫“緩升”。

3、W1參數

設定、顯示點焊機焊接的一段通電時間(00~99ms)。該時間也包含R1的時間。

4、CO(冷卻時間)

在1段通電焊接時間結束后，停止焊接電流，設定、顯示工件的冷卻時間(00~99ms)。

精密點焊機的焊接參數是什么意思：

R2

設定、顯示點焊的第2段緩升時間(00~49ms)。

W2

設定、顯示焊接的第2段通電時間(000~299ms)。該時間也包含R2的時間。

SQ(初始加壓時間)

設定、顯示精密點焊機初始加壓時間(000~999×10ms)。此功能只在軟件開關(SW5)設定為“1”時有效。

HEAT1

設定、顯示焊接1段的電流值。0600~4000A

HEAT2

設定、顯示焊接第2段的電流值。0600~4000A

HO

在第2段通電時間結束后，停止焊接電流，設定、顯示被焊接物(工件)的保持時間(000~999ms)。此功能只在軟件開關(SW5)設定為“1”時有效。

精密點焊機在鋁合金行業中的應用介紹

精密點焊機用于焊接結構的鋁合金一般是變形鋁合金,它分冷作強化和熱處理強化兩大類。冷作強化鋁合金是通過冷加工硬化的辦法提高其高溫強度,耐腐蝕性能好,通稱防銹鋁合金,又稱軟鋁,如5A02、5A03、3A21等,這類鋁合金具有較好的塑性,點焊性能較好;熱處理強化鋁合金是通過熱處理來提高其強度,如2A112A12等,又稱硬鋁,7A04稱超硬鋁,這類鋁合金含Cu,耐腐蝕性能降低,一般采用表面包覆純鋁層或陽極化處理進行表面保護。要焊接此類型的鋁合金，采用中頻逆變交流精密點焊機。

鋁合金與鋼鐵材料相比,具有導電、導熱性好,線膨脹系數大,表面易氧化而形成較大的接觸電阻等共同特性。進行點焊時,有如下特點

(1)因電阻率小、熱導率大,故要求采用大電流短時間的焊接條件。焊接電流為同等厚度的低碳鋼點焊的4~5倍,因此需使用大功率焊機。

(2)表面易過熱,導致電極銅離子向純鋁包覆層擴散,降低保護作用,也引起電極與焊件相互黏結,電極磨損加劇,使熔核表面質量下降。

(3)焊接時易產生飛濺,由于表面極易氧化而形成較高的接觸電阻,精密點焊機瞬間通以強大電 流就會使工件接觸面上局部電流密度過大,瞬時熔化而產生早期飛濺;由于線膨脹系數大,在加熱過程中熔核形成并不斷擴大,若這時精密點焊焊機加壓機構隨動性不好,則造成后期飛濺,影響熔核質量和精密i點焊機的電極使用壽命。

精密點焊機安全操作培訓知識:

壓傷和撞傷

點焊機、縫焊機的上電極臂和對焊機的夾鉗，都是采用氣壓或液壓加壓，壓力大、動作迅速。在更換或修整電極、以及裝卸焊件時，操作人員略有疏忽或出現錯誤操作，都有可能造成壓傷或撞傷。為了預防這種意外事件的發生，首先是操作人員的工作應謹慎小心，檢修、調試、生產中應彼此配合準確，保證安全操作，不要幾人同時操作，或在未通知他人時觸動運動機構。有的焊機上裝有安全裝置，一旦人體進入焊機的危險位置，焊機便自動停止工作。

空氣污染

修整精密點焊機電極所產生的銅合金粉末，對焊過程中產生的金屬微粒和煙，焊接鍍鋅、鍍鉛鋼板或有時在帶標志漆處施焊時產生的有害物質，都會污染空氣，除了盡可能少采用或不采用含有害元素(如鎘等)的銅合金作電極外，目前多采用局部通風(排氣)的方式來保證操作環境的清潔。