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化學沉鎳廠家介紹電鑄的邊緣效應，有稱電流峰谷，在電鑄的過程中，電鑄沉鎳時首先是整面覆蓋，然后因為電流峰谷，即靠邊的點會形成比別的平面要高的電流，鎳沉的越多，效應越大。導致出現很大的毛邊，還有就是電鑄的問題，含氯量高，出現毛邊也會曾大。

電鑄模具表面強化處理工藝主要有氣體氮化法、離子氮化法、點火花表面強化法、滲硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面強化法、離子注入法、等離子噴涂法等等。電鑄模具的機械加工工藝是直接影響模具使用壽命和產品質量的重要環節。由于模具零件的形狀多種多樣而且精度要求高，因此在加工過程中除了使用車床、銑床和磨床等普通機械加工設備外，還需要應用各種先進設備，諸如點火花加工機床、點火花線切割加工機床和精密磨削機床等等。

化學鎳電鍍加工是為了提高工件外表的耐蝕性和耐磨性。一般工件在未加工時與空氣觸摸，容易在空氣中與氧氣和水發作氧化反響。只需在工件外表堆積一個固態的金屬離子。這能夠增加涂層厚度取決于時刻和密度的金屬離子在水溶液中。有了這樣一層鎳層的保護，工件在耐腐蝕和耐磨的一起，還能增加工件的使用壽命。

除磷劑去除化學鎳中磷的用途

氧化 傳統除磷劑處理

有的工藝選用芬頓氧化技藝或許次氯l酸鈉，先把次亞磷氧化為正磷，再增加除磷劑進行處理。這種道理只是逗留在評論階段，從氧化效率而言，芬頓氧化技藝并不能把全部的次亞磷均氧化為正磷，因此經過這種工藝只能處理一部分次亞磷，廢水中仍含有大量的次亞磷無法去除。

因此關于電鍍化學鎳廢水中的磷，運用次亞磷去除劑，詐l騙均相共積淀技藝可以很好處理，而選擇傳統除磷劑，甚而是氧化后再加除磷劑進行處理均不能處理達標。

化學鍍鎳的9點技能特性及效果

化學鍍鎳的9點技術特性及效果

耐腐蝕性強：該工藝處理后的金屬表面為非晶態鍍層，抗腐蝕性特別優良，經硫酸、鹽酸、燒l堿、鹽水同比實驗，其腐蝕速率低于1cr18Ni9Ti不銹鋼。

耐磨性好：由于催化處理后的表面為非晶態，即處于基本平面情況，有自潤滑性。因而，摩擦系數小，非粘著性好，耐磨性能高，在潤滑情況下，可代替硬鉻運用。

光澤度高：催化后的鍍件表面光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼制品比美，呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。