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厚0.3mm的手心正面陶瓷手模

將平均粒徑為15 m的鍺粉末0.2份、平均粒徑為15 m的電石粉末0.2份和平均粒徑為0.5一3 m的氧化欽粉末0.3份，混入100份分子量為10 000以上的聚二硅氧烷類硅橡膠中。再將該混合物溶解在普通的醚類溶劑中，形成溶液。將陶瓷手模浸漬在其中，之后，在100℃條件下硫化1h。然后，再于50℃條件下淋洗lOh，制成手套。后，再水洗該手套，于50℃下干燥之。圖2所示為厚0.3 mm的陶瓷手模的手心正面圖，圖3為手背的平面圖，圖4為兩指型陶瓷手模圖。將平均粒徑為15 m的鍺粉末0.2份，和平均粒徑為15 m的電石粉末0.2份，混入100份分子量為10 000以上的聚二硅氧烷類硅橡膠中。再將該混合物溶解在溶劑中，形成溶液。將陶瓷手模浸漬在其中，之后，在100℃條件下硫化1h。隨后，再于50℃條件下淋洗lOh，制成手套。將該手套在80℃條件下置于0.1%的浸漬液中lOh。再將制得的手套經水洗后，于50℃的條件下浸漬到0.05%的醋酸銀水溶液中，震蕩搖晃6h。后，再次水洗手套，于50℃下干燥，制得如圖2所示、厚度為2 mm的陶瓷手模。

   將平均粒徑為13 m的鍺粉末0.2份，和平均粒徑為13 m的電石粉末0.2份，混入100份分子量為10 000以上的聚二硅氧烷類硅橡膠中。將該混合物溶解在溶劑中，形成溶液。再將陶瓷手模浸漬在其中，之后，在100℃條件下硫化1h。隨后，再于50℃條件下淋洗10 h，制成手套。將該手套在80℃條件下置于0.1%的浸漬液中10 h。再將制得的手套經水洗后在50℃的條件下，浸漬到0.05%的醋酸銀水溶液中，震蕩搖晃6h。后，再次水洗手套，于50℃下干燥，制得如圖2所示厚度為0.3  mm的陶瓷手模。該手套改善皮膚狀態的速度比實例1更快。

提高陶瓷手模使用壽命的措施有哪些

 研究陶瓷材料的抗熱震性，延長陶瓷手模使用壽命是多個方面的綜合問題，結合以上分析，提出以下幾點措施：

       1、從手套生產線上看，可以延長上部烘箱的長度，使出烘箱的手模從170℃左右降為約130℃左右（或更低一些）這對提高陶瓷手模的使用壽命是很重要的。

    2、手套模具在原材料處理中用煤矸石替代了氧化鋁和大部分莫來石，減少了三分之一的球磨時間，并提高了產品的致密度，降低了球磨時間。由原來的25h減為15h。節能。

        3、高強耐堿手套模具在材料中增加了50%煤矸石。

更換手套在接觸了同一患者的污染區或物品后，在要接觸粘膜前，就應該更換手套。在接觸非污染物或需處置其他患者前，都應該脫去手套，立即洗手或用消毒液清洗，避免將微生物傳播到別的患者或物品上。

        手套佩帶的時間戴手套的時間越長，保護屏障越易受損。在惡劣的條件下使用手套，或接觸多種化學藥品都可能導致手套的疲勞，因此，應該在操作過程中適當地更換手套。在手術過程中如手套破損或懷疑被污染都應該立即更換。