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發布時間:2020-10-29 08:02  





水壓檢漏(水沖洗)目的是檢查臨時系統的泄漏情況
根據設備具體情況可采用浸泡循環清洗或噴淋清洗。采用浸泡循環清洗時可采用低點進液高,氨回液的循環流程。并在高點設置排氣孔以1防止產生氣阻而使清洗液不能充滿系統。采用噴淋清洗時可采用高點進液,低點回流的流程。兩種流程中使用的氮氣管線可安裝于高點,同時設置低點導淋排污點以排盡殘液。水壓檢漏(水沖洗)目的是檢查臨時系統的泄漏情況,同時清除系統中灰塵、泥沙、脫落的金屬氧化物、焊渣及其他疏松易除的污垢。檢漏肘首先應高位注水,低點排放,以便排盡雜物,控制進出水平衡。

酸洗后的水沖洗目的為去除殘留的酸洗液和系統內脫落的固體顆粒以
酸洗后的水沖洗目的為去除殘留的酸洗液和系統內脫落的固體顆粒以利漂洗和鈍化處理。其法為用氮氣將酸洗液排出,并用大量水對全系統進行開路清洗。不斷輪換開啟系統各導淋以使沉積在短管內的雜物、殘液排凈,沖洗過程中每10mm測定一次pH值,當pH值接中性時停止沖洗。中和鈍化工序中和目的是去除殘余酸液,鈍化是為了防止酸洗后處于活化狀態的金屬表面重新氧化而產生二次浮銹。

反應釜設備內的垢樣成分
化學清洗:首先要知道反應釜設備內的垢樣成分,是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗,選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動,洗去污垢。先用適量的水沖洗攪拌槳及釜內壁,放盡。將溶劑通過加壓裝置流沖刷反應釜。如未達到清洗效果,向反應釜中加入適量的溶劑升溫攪拌回流至達到清洗要求,然后將溶劑放出。
