壓球用鐵精粉粘合劑成球率高給您好的建議

螢石粉球團粘接劑 瑩石（CaF2）是工業生產上氟原素的關鍵來源于，運用于冶金工業、航空航天、、電子器件、機械設備和原子能等行業。因瑩石具備能減少難熔化學物質的溶點，推動煤灰流動性，使渣和金屬材料非常好分離出來，在冶煉廠全過程中煙氣脫硫、脫磷，提高金屬材料的可煅性和抗張強度等特性，因而，它做為助溶液被運用于鋼材冶煉廠及有色金屬生產制造、化鐵加工工藝和有色金屬冶煉。螢石粉因為是顆粒料不可以立即入爐，將螢石粉加上球團粘接劑根據拌和、成形加工工藝，生產加工成球團再運用于冶煉廠是處理螢石粉取代塊礦的方式。 一、物理學和物理性質 該螢石粉成形粘接劑為乳白色纖維材料制成，加上量只能1-2%，對螢石粉原材料有較強的親合粘接作用，改進混和料的吸水性，成球率98%。 二、螢石粉球團粘接劑特性 1、適應能力廣：該粘接劑非常合適不容易成形的螢石粉，并適用鐵礦粉、鉻礦粉、錳礦粉等礦渣微粉生產制造冷固球團，無需煅燒立即用以冶煉廠； 2、方便使用：按占比將原材料、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，1噸球團粘接劑可生產制造30-40噸球團； 3、特性出色：成形率達到98%，干球溫度2米多降落不散，大自然干躁或風干均可，抗壓強度100kg/球左右，環保節能、省電、減少煙，品味不降低； 4、產品型號各種各樣，小塊、球形均可，且粒度分布、塊度可依據客戶生產制造必須調節，有益于客戶挑選適合運用于冶煉廠的粒度分布。 三、用以螢石粉球團生產制造 選用冷壓成形技術性，將原材料粉歷經檢驗、挑選、調料、破碎、取適量的粘接劑、水混和拌和，歷經冷壓成形加工工藝成形、干躁處就可運用。2、該粘結劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型，也可用于礦粉的成型造塊，代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑，堿度高、熔點低、成渣速度快，成分穩定，造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求。 生產流程：原材料調料→混和→粘接劑→拌和→水→拌和→成形→干躁→制成品。

一、粘結劑系列種類應用領域

1、燒結球團：適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結爐料；

2、高爐煉鐵：適用于各種鐵礦，生產自燒性、酸、堿性和含碳球團；

3、轉爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產冷壓球團用于轉爐造渣脫磷劑、冷卻劑；

4、直接還原鐵：鐵礦含碳球團用于環形轉底爐生產化鐵球團或用于生產海綿鐵；

5、高爐冶煉高錳渣：各種錳礦制成冷壓球團生產高錳渣。

6、化鐵爐化鐵：鐵礦含碳球可直接入化鐵爐冶煉，用自還原球團代替 20% 左右的生鐵不會對化鐵爐操作產生不利影響。

7、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉制成冷壓球團用于冶煉或煅燒。

一、產品指標：

項目 指標

粘接性能 球/個≥80kg（冷）球/個≥35kg（熱）

水分 ≤10

粘度 （5%的水溶液的粘度）28mpa.s

PH值 （1%溶液）5-7

細度 （通過60目）≥60

灰分 （以干基計）≤0.4

二．產品特點

（1）粘接力強、流動性好、。 (2) 不增加灰分，

（3）成型率高，冷熱強度好 (4) 添加量小，成本低。

（5）應用范圍廣：煤粉、碳化硅、鐵粉、銅粉等（6）綠色環保、無污染，燃燒后不產生有害氣體

三、球團粘合劑配比及使用方法

1、鐵精粉1000kg，干粉粘結劑：10-15kg ；（可根據原料含水量調整添加量）。

3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可；

4、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，在150℃條件烘干1-1.5小時即可，也可自然晾干。