正規的管式電捕焦油器維修運行可靠

電捕焦油器蜂窩管折彎機的安全操作規程：

1.開機前應將上、下模具清理、擦拭干凈。

2.檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應清理干凈。

3.按所折板料厚度、選擇適當模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。

4.由板料折彎力數或折彎計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。

5.折彎狹小板料時，應將系統工作壓力適當降低，以免損壞模具。

6.調節滑塊行程時，應保證調量小于100，以免損壞機器。

7.折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻一致。

8.檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。

9.折彎板料應放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250KN，而且必須二邊同時折彎。

10.折彎時，不可將手放置模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節同時折彎。

11.作業完畢，應關閉油泵，切斷電源。

電捕焦油器氧系統

焦爐煤氣,又稱焦爐氣.是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦爐中經過高溫干餾后,在產出焦炭和焦油商品的一起所產生的一種可燃性氣體,是煉焦工業的副產品.

     焦爐氣是混合物，其生產率和組成因煉焦用煤質量和焦化進程條件不一樣而有所不一樣， 通常每噸干煤可出產焦爐氣300～350m3（標準狀態）。TR-9200系列焦爐、煤氣發作爐、熱風爐氣體剖析體系，是為了削減燃氣排放污染，增強燃燒功率,收回顯熱，提高商品質量等意圖而專門規劃的剖析體系,因為焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發作爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不一樣程度地富含焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成剖析體系阻塞、腐蝕。但蝶閥不能選用橡膠密封墊，否則，易因橡膠墊片溶解而造成蝶閥密封不嚴。對于上述情況，咱們選用多種新技術針對性規劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無阻塞、取樣真實、呼應快、剖析精度高、裝備和選型等特征。

電捕焦油器的調試技術及要求

1、關閉所有入孔，將防爆閥蓋打開，進行負荷調試，各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。

2．將調節開關打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調節調壓開關，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。

3.按正常工作程序，進行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。

蜂窩式電捕焦油器是將焦爐煤氣或半水煤氣中的焦油霧去除并回收，以凈化煤氣的環保型設備。它由以下的部件組成：一個直筒形外殼：內設蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統，一套拉緊的導線作為電暈極。此外還有儀表、控制供電和輸電等輔助設備。

含焦油霧的焦爐氣經沉淀極下面外殼上的進口進入蜂窩式電捕焦油器帶孔的分氣板將煤氣均勻地分布開。煤氣經過電極區時，在靜電作用下煤氣中的焦油霧滴被分離。

凈焦爐氣或煤氣經上部的出口脫離蜂窩式電捕焦油器。被分離出來的焦油霧滴順著蜂窩狀沉淀極內壁向下活動，從設備底部排出。

蜂窩式電捕焦油器本體頂部設有氨水清潔接管和噴頭，頂部有5個沖刷噴頭，用熱氨水沖刷定時鏟除粘附于沉淀極及電暈線上的焦油、粉塵，沖刷液溫度80℃，壓力0.3～0.5MPa。