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              發布時間:2021-07-18 05:11  






              涂裝生產線上有哪些常見的不妥之處如下:

              1、涂裝生產線上生產產量不符合設計導則:有些設計沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉彎的干擾,生產時間沒有考慮廢品率、設備利用率和產品的峰值生產能力。結果,輸出達不到設計準則。

              2、涂裝生產線上處理時間不妥:一些設計通過減少處理時間來實現目標,以降低成本。常見的例子有:預處理過渡期時間不足,導致液體串列;固化過程中沒有考慮加熱時間,導致固化不良。油漆流平時間不足導致漆膜流平不充分;固化后,冷卻不夠,工件(或下一個零件)上漆時過熱。






              涂裝生產線上產量設計綱領達不到:有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式(不同的涂裝掛件應考慮不同的吊掛方式),不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎距離有沒有干涉,在生產時間方面也不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力等等。這樣就會導致產量達不到設計綱領。

              涂裝生產線上輸送設備設計不妥:輸送工件的方式有多種。設計不當將對生產能力、工藝操作和上下部件產生不利影響。常見的是懸掛鏈運輸,其承載能力和牽引能力需要計算和干涉圖。鏈條的速度也需要設備的匹配。噴漆設備還需要鏈條的穩定性和同步性。




              在生產旺季里,涂裝生產線也是一天24小時轉個不停,由于產量的加大,脫脂槽、預脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行更換,而更換槽液也要用掉一部分正常生產時間。為了既能保證產品質量,又不耽誤正常生產時間,我們對線體進行了改造,在原有的脫脂槽和預脫脂槽旁邊各又并聯了一個脫脂槽和預脫脂槽。這樣,不管什么時間更換槽液,我們都不會影響正常生產時間,只需提前配好另一個槽液即可。這也是一個有效的提高生產效率的辦法。




              為什么說越來越多的朋友考慮整套靜電噴涂生產線設備呢?其實,這其中有很多可證實的方便之處:

              1、粉末靜電噴涂設備不同于其他的涂裝設備,它的原材料是粉末涂料,與傳統油漆原料相比較更加綠色環保。

              2、靜電噴涂設備配套設備里面有大旋風噴粉房裝置,這是一種可以把掉落粉末涂料吸回去在經過自動篩選再利用的裝置,簡單來說就是不會浪費粉末涂料,回收再利用的特點,比傳統涂裝工藝使用油漆更加節省成本,油漆掉落就無法在回收,并且污染環境。

              3、上面提到過粉末靜電噴涂生產線是一種環保型設備,更加符合現代提倡環保的政策,更加容易過環評!






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