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              發布時間:2021-08-18 23:25  







              中國印刷業的現狀與發展趨勢




              我們正處在一個瞬息萬變的時代。以互聯網和數字技術為代表的技術進步、經濟全球化面臨的種種障礙以及世界經濟增長前景的不確定性,使我國印刷業的未來充滿了不確定性。中國印刷業的生存和發展遇到了的挑戰。

              各位來賓,我們正處在一個瞬息萬變的時代。以互聯網和數字技術為代表的技術進步、經濟全球化所面臨的障礙以及世界經濟增長前景的不確定性,使我國印刷業的未來充滿了不確定性。

              2013年以來,中國印刷業的年增長率持續下降。面對國家宏觀經濟結構調整帶來的需求變化、勞動力成本的快速上升和環境保護的壓力,我國印刷業的生存和發展遇到了的挑戰。

              1、 中國印刷業的現狀

              我國印刷業大致可分為兩大產業:(1)印刷業,主要包括出版物印刷、包裝標簽印刷和商業印刷;(2)印刷設備和設備制造業,主要包括印刷設備、印版、油墨等制造業。

              觀察近年來中國印刷業的發展軌跡,可以看出2013年是中國大陸印刷業的轉折點。隨著宏觀經濟結構的調整,中國大陸印刷業的增長速度開始放緩。


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              包裝印刷行業VOCs污染控制現狀及技術要求





              治理技術的供給側和需求側尚未實現“無縫銜接”:VOCs治理廠商缺乏對包裝印刷企業排放特性的研究,技術細節不到位。現有VOCs終端治理技術在企業中的簡單應用,造成了“習服”問題。目前,正在開發和應用的治理技術需要規范和完善。

              重端輕源忽略過程:企業在提到VOCs處理時,只想在排放口設置處理設施,忽略了對原輔材料、生產工藝和生產過程的VOCs控制,如:使用VOCs含量不高或較低的原材料,車間及設備集氣裝置配置,優化排風管道及排風量,加大排風量,改善車間臭氣,無意中加大治理末端投資。(2)印刷設備和設備制造業,主要包括印刷設備、印版、油墨等制造業。

              源頭治理旨在促進低VOCs或無VOCs的環保油墨、粘合劑、清洗劑、潤版液等原輔材料的使用和生產工藝,即從工藝一開始就降低原輔材料的VOCs含量,從而達到降低VOCs排放的目的。因此,自動化包裝設備企業需要不斷改造更新設備和技術,助力藥企打破產能瓶頸,滿足企業的產能需求。作為印刷行業VOCs的重要來源,降低油墨和膠粘劑中VOCs的含量對降低排放具有重要意義。具體技術和要求:

              一、盡快大力推廣應用低(無)VOCs含量油墨、膠粘劑、噴泉液、洗車水等綠色原輔材料。

              二、關鍵是軟包裝行業的無溶劑復合技術(個)。技術基本成熟。整個行業可以盡快投入使用。目前,70-80%的產品可以更換。減排總量約40萬噸,占軟包裝行業總量的35%以上。環保部“十三五”減排總體規劃:將更換6000臺無溶劑復合設備。

              三、大力推進水基油墨的開發和應用。重點支持無溶劑印刷。目前,設備、印版、油墨等都有了進步,需要改進和提高。生產效率、印刷質量和綜合成本三個問題需要系統地解決。







              過程控制技術的目的是減少VOCs的自然揮發、散發和無組織排放;優化和調整VOCs廢氣的風量和濃度,達到用戶期望的排放條件,以便于末端處理設施更、更經濟地完成處理工作。主要通過改造和控制生產過程中的工藝、設備和管理制度,終減少VOCs的排放。特別是今年,在VOC治理協會的組織和推動下,用于凹版印刷的老難塑料水基油墨取得了一些突破。主要控制技術有:

              (1) 密閉式原料供應系統:采用密閉容器和管道對原料進行調配和運輸,減少原料儲存、制備和供應過程中的VOCs排放。

              (2) 建立VOCs廢氣收集系統:建立印刷、干燥、復合工藝干燥廢氣的集中收集系統,根據工廠的布局條件,盡量將排放口合并,力爭全廠有一個總排放口。

              (3) 提高VOCs排放捕獲率,減少無組織排放。應考慮集氣設施的科學設計,不得盲目增加排風量。建議有資質的企業對VOCs排放車間或部分PTE圍墻工程進行負壓改造,優化通風系統,由無組織變為有組織。

              (4) 優化VOCs廢氣的風量和濃度(降低風量、提高濃度):LEL控制技術、循環空氣回收技術、中間廢氣二次利用技術、ESO一體化廢氣控制系統等。

              任何末端處理技術都可以應用于包裝印刷行業,但不同的印刷工藝方法、不同的生產規模方法、不同的產品結構方法、不同的生產條件和方法是不同的。因此,要因地制宜,一廠一策。






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