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              雙軸撕碎機刀片廠家咨詢客服 馬鞍山川陽圓刀片

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              發布時間:2020-08-05 12:12  

              粉碎機刀片的注意事項?

              粉碎機刀片的注意事項

              1、罐式粉碎機刀片的固定操作,應固定在水泥基礎上。在選購和維護撕碎機刀片的過程中掌握以上注意事項,就能夠提高撕碎機刀片的作業效果,并延片的使用壽命。如果工作地點經常更換,粉碎機刀片和電機應安裝在角鐵制成的機座上。如果粉碎機使用柴油發動機作為動力,兩者的功率應匹配,即柴油發動機的功率略大于粉碎機的功率,兩者的滑輪槽應一致。滑輪的外端面應在同一平面上。

              2.開機前,檢查機組各部分連接螺栓是否擰緊,傳動帶松緊是否合適,電源線是否完好。電機軸和粉碎機刀片軸是否平行。

              3、檢查錘片是否完好,篩片的孔徑是否合適,是否有損傷。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡澀、碰撞和摩擦。

              4.啟動后,讓設備空轉2-3分鐘,檢查轉子轉動是否正確,聲音是否正常。它只能在以額定速度平穩旋轉時才能工作。

              5.工作中應隨時注意粉碎機的運行。加料要均勻,防止悶車堵塞,不要長時間超負荷工作。如果發現振動、噪音、軸承和體溫過高,材料向外噴射,應立即停車檢查,排除故障后才能繼續工作。

              6、粉碎后的物料應仔細檢查,不得混入石塊、金屬等異物,以免損壞機器。

              7、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉過程中拆卸機器觀察破碎室內的工作情況,維護工具不得放在機器或包裝上。

              8、操作人員不要戴手套,當發生堵塞時,嚴禁把手伸入填料桶,進料時應站在粉碎機刀片的側面,以防反彈碎片傷及工作面。

              9.工作結束后不要立即停止機器。將其閑置2-3分鐘,以便機器中的物料可以完全排出。停機后應進行清潔和維護。

              10.粉碎機刀片的錘片是主要易損件。再其次,在剩下來的這幾家公司里面去他們公司的實地進行參觀,在參觀過程中與他們的領導技術人員進行詳細的交談,在交談過程中了解它們撕碎機刀片的技術性能、產品價格等有關具體參數。磨損后,整套錘件必須同時更換,無論是在同一個方向還是在轉動。更換新錘件時,必須同時更換整套錘件。不允許用新錘件替換舊錘件。篩件也是易損壞的部件。如果一些篩件損壞,可以鉚接和修理。如果發生嚴重損壞,需要更換新的篩件。




              雙軸撕碎機刀片是怎么工作的嗎?

              我們都知道撕碎機刀片是干什么的,但是你知道雙軸撕碎機刀片是怎么工作的嗎?它的核心原則是什么?讓我們逐一介紹他們

              雙軸粉碎機中的刀片都使用超高強度的精煉合金刀。撕碎機刀片分布則關系到功耗和功率,密度過大,則轉子發動轉矩大、沖擊次數多、單位功耗大,密度過小則可能使破壞功率降低,需求經過正交實驗合理地判定刀片的密度。這種刀片是嚙合型刀片,形成一對輥。當金屬進入雙軸粉碎機內部時,這對輥彼此相對移動以粉碎金屬塊當無法進行切碎時,雙軸切碎裝置將智能旋轉,吐出原料并咬頭部在切碎成小塊之前,可以從卸料口卸料停止,對于不符合要求的物料,可以從一開始就進行切碎操作。

              雙軸撕碎機刀片原理的核心原理是利用刀具打擊的基本原理,在高速大扭矩電機的驅動下,主機轉子上的錘頭將待切碎的物體依次打入容腔,將待切碎的物體撕成符合規格的物體。根據刀具的工作狀態,雙軸撕碎機刀片可分為干式系統、濕式系統和半濕式系統。干式系統主要是指破碎后的物料必須經過空氣回旋分選系統,才能將金屬與非金屬分離,整個系統配有除塵裝置。雙軸粉碎機新型濕式系統是指粉碎時噴水,分選時噴水清洗。半濕式系統僅在需要破碎以防止灰塵時噴灑少量水,且樣品操作和清潔不清潔。[/在研究市場的時候,我們不要忘記注重質量,保證技術改造項目的成功實施,不斷投入資金,從而提高產品質量,擴大市場份額。多軸撕碎機刀片一般都用來粉碎廢塑料、廢橡膠等體積較大的物件,木材也是用這類的撕碎機刀片。市場經濟不同情弱者,但它不會沉溺于魯莽。面對企業的生存競爭,它更依賴理性和智慧。

              以產品質量贏得市場我們提倡、的理念。我們以質量為制勝法寶,制定了嚴格的質量控制措施。我們將檢查出現的任何質量問題,并及時處理,不留任何痕跡。珍惜質量如同珍惜自己的生命,從原材料開始,實行層層把關制度,多年來產品質量穩步提高,持續改進




              影響撕碎機刀片?產能的因素是什么?

              影響撕碎機刀片產能的因素是什么?

              1.材料濕度高。

              物料含水量大是成品產量下降的主要原因。不僅增加了研磨難度,而且成品顆粒容易堵塞出料口,這不僅影響產量,而且損害撕碎機刀片的質量。

              2、沒有達到均勻投料。

              撕碎機刀片應在運行期間均勻進料,進料速度過快會影響工作性能,進料速度過慢會導致設備空轉并影響其生產率。

              3.報廢的撕碎機刀片附件磨損嚴重。任何附件的磨損都會影響輸出。例如,撕碎機刀片主要依賴于轉子盤、襯板、篩網等。制造粉末并選擇粉末。如果損壞嚴重,成品粉末的細度將受到影響。

              如何提高廢鋼撕碎機刀片的產能;

              1.在撕碎機刀片的工作過程中,應注意進料粒度和進料速度,因為不同類型的撕碎機刀片具有不同的進料粒度。還應注意使用匹配的進料設備,以確保均勻進料。

              2、撕碎機刀片在操作過程中,要避免異物進入主機,如果異物進入主機,要停止檢查,異物清洗后,方可投入生產。

              3.注意進料的濕度。要求材料的濕度一般在6%以內。如果濕度超過6%,材料應在粉碎前進行處理。

              4.定期檢查撕碎機刀片各易損部位的磨損情況,并及時更換,確保成品的產量和細度不受影響。

              設備的合理維護將提高我們設備的質量,延長其使用壽命。你還不明白什么?請咨詢馬鞍山川陽機械。










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