離心雙吸泵質量放心可靠

防洪抗旱灌溉用雙吸泵6SH-9加工定制

雙吸泵采用高分子復合材料

在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在雙吸泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。由于介質在葉輪兩端吸入，會形成水力對稱，這樣雙吸泵的平衡軸向推力作用比單吸泵要好，運行起來更平穩。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高雙吸泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

中開泵選用原則

中開泵（中開式循環），被稱為單級雙吸式離心泵，它廣泛地應用于自來水廠，工業供水、市政供水、建筑，船舶等多個領域，在國民經濟中占有重要的地位。50的小流量高揚和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。如何合理的選用中開泵，需要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術經濟指標，使之符合經濟、安全、適用的原則。主要有以下幾個方面

1、必須滿足使用流量和揚程的要求，即要求泵的運行工次點（裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點）經常保持在區間運行，這樣既省動力又不易損壞機件。

2、所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。

3、具有良好的抗汽蝕性能，運行平穩、壽命長。

4、所選泵的工程投資少，運行費用低。

中開泵選型步驟

一、列出中開泵基本數據：

包括：介質的特性，介質中所含因體的顆粒直徑、含量多少、介質溫度、所需要的流量壓力管道系統數據

二、確定流量揚程

1、流量的確定

a、如果生產工藝中已給出z小、正常、z大流量，應按z大流量考慮。

b、如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。

對于ns>100的大流量低其不意揚程泵，流量余量取5%，對ns<50的小流量高揚和泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。

c、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量 .

三、確定材質

如是介質有腐蝕性的應選用不銹鋼材質

雙吸中開泵的密封性

中開泵的機械密封是防止液體泄漏。在使用機械密封時，應分析各種因素在使用中的環境，使機械密封應適用于中開泵的技術要求、介質的要求和充分的潤滑條件，從而保證中開泵的長期可靠運行。

　　1、中開泵的機械密封設計和選型應正確。消耗能量就小，在雙吸泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。密封比壓力過高或過低都會引起泄漏;不同的工作介質溫度對密封材料收縮的影響較大，使用不當會引起密封面變形引起的泄漏。介質組成和pH值對機械密封效果大，介質用顆粒材料，運行成摩擦副，損傷，靜密封環，造成泄漏，無腐蝕性的密封材料會很快在酸堿環境的損害取決于中開泵的工作壓力(濟羊城)。

　　2、中開泵的機械密封組件應適用。中開離心泵安裝的高度必須符合由中開離心泵廠給出的允許真空高度或允許氣蝕余量計算出的安裝高度。失去了一個大彈簧壓縮量的密封效果基本是不一定更好，因為彈簧壓縮，導致摩擦副急劇磨損，瞬間的燃燒，對動環端面密封失效的彈簧調整過度壓縮;動環密封圈不一定越緊越好，過緊會加重密封環、軸套磨損，導致過早的泄露，也增加了動環軸向調整，在操作條件下的流動阻力變化頻繁，無法及時做出調整，影響密封效果。靜環密封圈不應太緊，靜環密封圈處于靜止狀態，密封效果緊會更好，但過緊會導致靜密封環的過度變形，影響密封效果。

　　3、操作應按照程序，維護應及時。以上是關于單級雙吸離心泵的安裝注意事項，如果客戶想要更加詳細的咨詢了解，可以電話咨詢售后服務，如果有相關的產品咨詢，在線客服會及時為你解答疑難。操作時要避免由于人員疏散，保持壓力和異常現象引起的大的軸向力，使動、靜環接觸面分離，造成密封損壞和泄漏。觀察中開泵的實際輸出，如果輸出流量太小，循環中開泵的體積過小，熱量積聚，造成中開泵體溫度升高，造成密封失效;更長一段時間停機，再重新啟動，避免因粘附和拉壞密封面現象而產生的現象。

雙吸泵葉輪選型

  雙吸離心泵的葉輪材料選型：根據雙吸泵的用處和腐蝕情況不同，用以制造中開泵葉輪的材料也不盡相同。

　　1、輸送介質的溫度比較低，壓力不大，介質比較干凈，無腐蝕作用時，葉輪多用鑄鐵或鑄鋼制造，再經過機械加工即可。

　　2、輸送酸、堿等腐蝕性介質，葉輪多用耐腐蝕材料，如耐酸硅鐵、青銅、不銹鋼等。

　　3、若輸送介質在400度以上時，葉輪必須用耐高溫的不銹鋼或合金鋼。兩種方案比較，雙吸泵選型選用5臺145h-19型泵方案，雖然臺數較多，基建投資較大。 制造滑動軸承料選型：制造滑動軸承時，在軸瓦的表面應鑲有軸襯，它可以起到泵承受壓力和耐磨的作用。軸承座、軸承蓋因為只起支撐中開泵軸瓦作用，可用灰鑄鐵制造。大載荷的泵用鑄鋼制造。為了便于潤滑，所以應在軸瓦表面開油孔或油溝。所用潤滑油除保證潤滑外，還可起到冷卻、防銹，吸振等作用，使雙吸泵軸承受較大的沖擊和載荷。