過濾器廠家的行業須知 無錫格欣化工設備

防腐儲罐使用注意點

1、防腐儲罐(貯罐)盛裝高阻值有機rong劑時應設置防靜電設備。

 2、防腐儲罐在設備過程中應防止對設備本體的激烈沖擊和磕碰。  

 3、全塑法蘭因原料較鋼板軟，用戶在運用前應對儲罐設備的密封功能進行檢查，可加液體調查是不是走漏。盛裝化學液體的儲罐(貯罐)，用水試漏，以防形成丟失。

 4、防腐儲罐(貯罐)為常溫常壓儲罐（貯罐） 。鋼塑復合儲罐運用溫度為-40℃～98℃,聚乙烯全塑儲罐運用溫度為-40℃～60℃。

 5、儲罐(貯罐)在貯存化學物品時，應對存儲物品作顯著標明。放置儲罐的場所附近應有杰出的排液地溝與稀釋設備。

 6、設備的灌注與輸出有必要翻開放空口，防止設備受壓損壞。

 7、設備設備運用環境應遠離震源并防止觸摸明火。

鋼襯塑攪拌罐主要技術及結構性能

1、容積：0.5～60m3

2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內，加熱均勻無冷區。夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱。

物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。

4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。

5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、內罐底結構：經旋壓加工成R角，與內罐體焊接、拋光后無死角，放凈物料無滯留。

8、夾套形式：全夾套，用于加入導熱油或水，使工作時達到升溫和降溫的目的。

9、保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。

10、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。

11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

12、攪拌轉速：15～120r/min(定速)；攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。

13、支腳形式：圓管式或懸掛支耳式。

正確合理地操作使用壓力儲罐，是保證安全運行的重要措施，因為即使是儲罐的設計完全符合要求，制造、安裝質量優良，如果操作不當，同樣會造成壓力儲罐事故。鋼襯塑儲罐已經成為化工、環保、冶煉、稀土、礦山、顏料、印染、新材料的設備，甚至有部分行業已經在一部分使用條件為常溫常壓的不銹鋼反應釜改為鋼襯塑材質制作的反應釜。　壓力儲罐作為石油化工生產工藝過程中的主要設備，要保證其安全運行，必須作到：平穩操作　壓力儲罐在操作過程中，壓力的頻繁變化和大幅度波動，對儲罐的kang疲勞破壞是不利的。應盡可能使操作壓力保持平穩。同時，儲罐在運行期間，也應避免殼體溫度的突然變化，以免產生過大的溫度應力。　壓力儲罐加載(升壓、升溫)和卸載(jiang壓、降溫)時，速度不宜過快，要防止壓力或溫度在短時間內急劇變化對儲罐產生不良影響。

鋼襯塑儲罐安裝技術操作流程

     1、鋼襯塑儲罐罐體在安裝之前，應對罐基礎做沉降試驗，以保證基礎穩定，罐體不發生位移。

     2、臥式鋼襯塑儲罐罐體若安裝在兩個鞍式支座上，其中一個支座應為固定端，另一個支座為活動端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。

    3、臥式鋼襯塑儲罐罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為0.01～0.02，并在罐體低處設置排污閥。

    4、噴淋裝置的控制閥應遠離儲罐，以保證在發生火災無法進入罐區時，仍能及時開閥噴水。

    5、放空管統一集中設置，排放高度應不低于5m，放空管上端應設彎管或防雨帽，以免管內存水。