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發布時間:2021-01-05 17:39  





由于高熔點,PCB預熱溫度也要相應提高,般為100-130℃。為了PCB內外溫度均勻,預熱區要加長。使緩慢升溫。焊接時間3-4s。兩個波間的距離要短些。
由于高溫,為了防止焊點冷卻疑固時間過長造成焊點結晶顆粒長大,無鉛波峰焊機應增加冷卻裝置,使焊點快速降溫。但是冷卻速度過快又可能對陶瓷體結構的CHIP元件傷害,有可能會使件產生開裂,因此還要控制不要過快冷卻。另外對Sn鍋吹風會影響焊接溫度,因此還要考慮采用適當的冷卻手段。其次是機械手的5維運動使得PCB能夠以任何優化的角度和方位接觸錫面,獲得佳焊接質量。

小型回流焊擁有超大容積回焊區,在效焊接面積達:180x235mm,大大增加本機的使用范圍,節省投資。多溫度曲線選擇:內存八種溫度參數曲線可供選擇,并設有手動加熱、強制冷卻功能;整個焊接過程自動完成,操作簡單。
特別的溫升和均溫設計:輸出功率達800W的快速紅外線加熱和均溫風機配合使溫度更加準確、均勻,可以按你預設的溫度曲線自動、準確完成整個生產過程,須你動手。加上人性化的科技精品:剛毅的外觀,可視的操作,友好的人機操作界面,的溫度曲線方案,從始終體現科技為本;輕巧的體積和重量,讓你節約大量金錢,臺面式放置模式,可讓你擁有更大的空間;三軸雙頭自動焊錫機在三軸自動焊錫機的基礎增加了一個焊接模組,雙發熱模組,在節約替換夾具時間的同時雙頭焊接,讓效率在單頭設備的基礎上翻了一番。簡單的操作說明,讓你看就會。

自動焊錫機擁有簡單方便的編程方式,可以直接輸入焊點坐標,實現在線/離線編程,可以示教再現焊點位置坐標。示教編程操作方便,簡單操作示教盒,即可引導運動末端(烙鐵頭)到達3D空間任意焊點位置,對操作人員沒有特別技術和專業要求,實現編輯操作的人性化。焊錫機器人具有靈活多樣的焊錫方式,同時支持點焊和拖焊(拉焊),全部工藝參數可由客戶自行設置,以適應各種高難度作業和微焊錫工藝,全部焊錫參數可以伴隨焊點坐標程序讀取和保存,實現焊錫作業的柔性化。只有實現了這一過程的機械化和自動化才能得到穩定的焊接產品質量和均衡的生產節奏,同時獲得較高的勞動生產率。