湖州熔噴布機器價格性價比高 博瑞華熔噴布設備制造

塑料擠出設備 塑料擠出機 擠出機廠家

介紹塑料擠出機平常維護的注意要點

用快速真空成型低牽伸制品時，成型溫度140℃左右，深度牽伸的制品，溫度約為150aC，塑料擠出機只有較為復雜的制品才用偏高的成型溫度，約為170℃。

表3-64為塑料造粒機各種塑料片材的成型條件和熱膨脹系數。成型成型時產生的毛病是制品厚薄不均，其主要原因是各部分所受牽伸不同。此外，塑料造粒機牽伸或拖曳片材的速率快慢也會影響制品厚薄不均。一般地說，廢舊塑料造粒機速率應盡可能地快，這對成型本身和縮短成型周期均有利，因而有時甚至將孔改為長而窄的縫。例如電冰箱襯套成型時，塑料造粒機用正常的真空孔，抽氣時間需要2～5s，而改用長窄縫后，則抽氣時間可降到0.5s。

冷卻脫模在片材熱成型中，廢塑料造粒機為了縮短成型周期，一般都要采用人工冷卻方法。冷卻分內冷和外冷兩種。塑料造粒機成型好的制品必須冷卻到變形溫度以下才能脫模。例如聚制品為40～so'c，冷卻不足，制品脫模后會變形。

塑料擠出機的保養步驟分享

塑料擠出機的保養步驟分享 任何機械，沒有很好的保養維護只會加速設備的老化過程。下面，小編將為大家簡單的介紹幾個塑料擠出機的保養步驟，希望大家能夠記一下。 1、經常檢查塑料擠出機的各部件緊固的情況，防止其松動脫落，損坪機器。 2、塑料擠出機的各注油孔耍經常加油;軸承部位每半年清洗加注一次鍵基潤滑脂。 3、當塑料擠出機停止作業時，應將機器空轉一段時間.吹摩機內余料，將關機。 4、當塑料擠出設備停止運作的同時應清除機內雜物，對所有轉動部位：辦日注潤滑脂，存放于空氣干燥、無璃蝕圭氣 的庫房內。

透明條顆粒的生產工藝_新聞中心

透明條顆粒的生產工藝 透明塑料產品的生產工藝和普通塑料的生產工藝類似，都是分為兩大部分來進行生產。部分就是把原材料生產成塑料顆粒，第二部分是利用塑料擠出機把塑料顆粒生產成我們所需要的透明密封條或者透明片材這種透明產品。不過在生產產品的時候我們所需要的原材料則是和普通塑料是不一樣的，透明塑料產品并不能利用回收料來進行生產，如果產品生產不合格的話則是無法拿來再用來生產透明產品了。透明塑料顆粒在生產的時候是通過顆粒機來進行生產的，塑料顆粒機的設計要根據原材料的物理特性來進行選擇，顆粒機在生產的時候要通過產品的塑化性能來選擇塑料擠出機的螺筒長徑比，以膠原材料的塑化溫度來選擇塑料擠出機的溫度設置。我們根據配方把各種原材料通過捏合機混合均勻以后便可以把其放進喂料系統進行填充喂料了。原材料通過喂料系統進入到螺筒當中以后開始加熱升溫，原材料升溫后會產生塑化，并由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的處理。一般透明塑料顆粒擠出機的螺筒都設計有排氣孔，在生產的時候螺筒可以把原料當中的廢氣進行排除而達到保證產品質量的目的。原材料在螺桿的旋轉過程當中產生一個向前的推動力，原材料在推力的推動下不斷的向前運動而不斷的被擠出過模頭在模具處生產出多條圓柱形的長條，這些長條過水冷卻以后而由切粒機進行切粒而得到我們所需要的塑料顆粒。

PVC塑料產品擠出生產線

PVC塑料產品擠出生產線 PVC塑料產品的種類有很多，我們在生產塑料產品的時候主要可以分為兩大部分來進行擠出生產。部分就是把原材料生產成塑料顆粒，第二部分就是把塑料顆粒擠出生產成我們所需要的塑料產品。塑料擠出機可以擠出的塑料產品類型有很多，像塑料密封條，塑料管，塑料電線等產品都是由塑料擠出機來進行擠出成型的。我們在生產塑料顆粒的時候要根據PVC產品的類型來選擇適合產品生產的塑料配方，并根據產品的質量要求來對各種原材料的配比進行調節。我們把各種原材料通過捏合機混合均勻以后便可以放進塑料顆粒機當中進行顆粒生產了。原材料通過塑料顆粒機的螺筒螺桿加工以后會擠出成多條圓柱形的長條，這些長條過水冷卻以后再通過切粒機切成我們所需機的顆粒形狀。塑料顆粒就是生產PVC塑料產品的直接原料，我們在生產產品的時候要根據產品的結構和類型來選擇產品的生產工藝。比如說PVC塑料軟管和塑料硬管在生產的時候所用到的生產工藝就有所不同。一般PVC軟管在生產的時候可以直接由塑料擠出機模頭處擠出成我們所需要的產品形狀，過水冷卻以后便完成了產品的生產。而塑料硬管在生產的時候還需要配置輔助成型的真空定型臺，所以我們在生產塑料產品的時候要根據產品的具體種類來選擇設備。