郴州全自動核桃油壓榨機品牌信息推薦

影響脫臭的因素

　　1、溫度

　　汽提脫臭時，操作溫度的高低，直接影響到蒸汽的消耗量和脫臭時間的長短。在真空度一定的情況下，溫度，則油中游離脂肪酸及臭味組分的蒸汽壓也隨之。但是，溫度的升高也有極限，因為過高的溫度會引起油脂的分解、聚合和異構化，影響產品的穩定性、營養價值及外觀，并增加油脂的損耗。因此，工業生產中，一般控制蒸餾溫度在245~ 255℃。

　　2、操作壓力

　　脂肪酸及臭味組分在一定的壓力下具有相應的沸點，隨著操作壓力的降低而降低。操作壓力對完成汽提脫臭的時間也有重要的影響，在其他條件相同的情況下壓力越低，需要的時間也就越短。蒸餾塔的真空度還與油脂的水解有關聯，如果設備真空度高，能有效的避免油脂的水解所引起的蒸餾損耗，并保證獲得低酸值的油脂產品。生產中一般為300—400Pa,即2—3mmHg的殘壓。

　　3、通汽速率與時間

　　在汽提脫臭過程中，汽化效率隨通入水蒸氣的速率而變化。通汽速率增大，則汽化效率也增大。但通汽的速率必須保持在油脂開始產生飛濺現象的限度以下。汽提脫臭操作中，油脂與蒸汽接觸的時間直接影響到蒸發效率。因此，欲使游離脂肪酸及臭味組分降低到產品所要求的標準，就需要有一定的通汽時間。但同時應考慮到脫臭過程中油脂發生的油脂聚合和其他熱敏組分的分解。這個脫臭時間也與脫臭設備結構有關，現通常為85分鐘。

　　4、脫臭設備的結構

　　脫臭常用設備有層板式、填料、離心接觸式幾種，現車間用的是層板式塔。

　　5、微量金屬

　　油脂中的微量金屬離子是加速油脂氧化的催化劑。其氧化機理是金屬離子通過變價(電子轉移)加速氫過氧化物的分解，引發自由基。因此脫臭前需盡可能脫除油脂內的鐵、銅、錳、鈣和鎂等金屬離子。

維修保養 

（一）每工作中50小時后應查驗潤化狀況，減速箱上邊的油標不可油少，榨螺軸調節螺桿內滾動軸承需從調節螺桿孔壁每個班充注無鹽黃油一次，禁止拋光。 （二）各潤油部位應避免塵土和其它殘渣，每一年需查驗減速箱的汽車機油品質一次，發覺霉變，應拆換所有汽車機油。 （三）當榨取量減少，出餅或冒油異常時，應將榨螺軸抽出來，查驗榨螺、榨條、出餅圈的損壞狀況，損壞零件要立即拆換。 （四）每個班工作中完畢后，應消除設備內殘餅，擦干凈設備表面塵土、油污。 （五）生產制造時節完畢后長期性儲放時，應開展一次維護保養，并將榨螺、榨條、出餅圈拆卸再次抹油，放到干躁處。

鍋

（1）榨油機榨螺：路得機械榨油機的重要部件榨螺采用耐磨的模具鋼材Cr12（材料），這種材料單位采購是普通45#鋼材的四到五倍，經過數控 車床加工后在恒溫1200--1300度下氣體滲碳，保證了終榨螺的超耐磨性，廠家鄭重承諾，一副榨螺正常使用情況下低保證壓榨40萬斤菜籽不用 更換榨螺；

（2）電機：電機的性能直接影響整套榨油機動力，路得機械生產的每一臺榨油機設備，電機統一采用大廠銅芯電機，與電機廠家簽訂協議，三年內如因電機質量問題產生的損失雙倍返還，路得機械在此聲明，如果發現我公司設備有鋁芯電機，賠萬。

（3）電器元件：電器元件的耐用度與可靠性是保證用戶正常連續使用的前提條件，多功能榨油機采用德力西電氣，雖然采購成本高，但是保證了用戶使用，降低了公司售后成本，一舉兩得。

（4）連接標準件：榨油機的各個部件主要靠一個個螺絲連接，路得機械多功能榨油機采用大廠螺栓，堅固牢靠。只有各個不起眼的小部件的優良質量，才組成了榨油機鉆石一樣的質量。所以用戶選購榨油機時什么都不問，先問榨油機是對自己很不負責任的，買榨油機設備是自己用的，不是圖一時便宜的，首先考慮的是產品質量，再考慮榨油機是不是值。