碳化硅再沸器價格生產基地

換熱器板片質量技術要求

1.換熱器板片成形和減薄量不應超過原實際厚度的30％。

2.換熱器基面在任何方向上的平行度不大于3 / 1000mm。

3.波紋深度的偏差應不大于0.20mm，換熱器墊圈槽的深度偏差不應大于0.20mm。

4.食品工業用板材的表面粗糙度應不小于沖壓后的原始換熱器板材表面粗糙度。

5.換熱器表面不允許超過厚度公差坑、劃痕、缺陷如壓痕，必須清理沖孔毛刺。

換熱機組泄漏發生后的處理措施當發生泄漏時，供水壓力降低并且鍋爐的供水減少。因此，當發現換熱機組管道系統泄漏時，應立即停止熱交換器以減少管道的損壞并減少損壞。當換熱機組停止運行時，檢查高加號是否泄漏并找到消除它的方法。在固定管板換熱器中，由于殼側流體與管流體流體之間的溫差，換熱器殼體與管束在工作狀態和非工作狀態之間的溫差不一致，導致換熱器殼體和管束在工作狀態下發生熱變形。對于端口泄漏，應先將原焊縫金屬刮掉然后進行修復，并進行適當的熱處理以消除熱應力：對于管道本身的泄漏，應首先檢查換熱機組管束泄漏的形式和位置。

換熱機組應選擇適當的管道阻塞過程，插上管子的兩個端口。無論堵塞過程如何，為了確保堵塞管的質量，必須對堵塞管的末端進行良好處理，使得管孔是圓形的，并且是干凈的并且與插頭有良好的接觸。使用中內法蘭螺栓受到以下4個軸向力的作用：安裝時上緊力矩產生的壓緊力、換熱器殼程與管程介質壓力差產生的壓緊力、分程套筒與管箱體軸向熱膨脹量之差產生的壓緊力、運行中上緊內圈螺栓產生的壓緊力。在換熱機組管和管板之間的接合處出現裂縫或腐蝕的情況下，必須除去原始管材料和焊接金屬以使塞子與管板緊密接觸。

熱交換器裝配的準備工作

1、熱交換器裝配前應完成檢修過程中所有清洗及檢查工作，并對出現的問題進行了完善處理，，經由技術部門檢查確認。在安裝前對所有零部件應進行再次的檢查。

2、為便于熱交換器管束裝入，在安裝前應在殼體管束段下側涂上潤滑脂。

3、用ｂｉｎｇ酮液清洗熱交換器管程、殼程密封槽、面，保證其上沒有任何油漬、污物、雜質等。