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常用的鋁型材配件都有哪些

，鋁型材配件： T型螺栓，T型螺母，方型螺母,法蘭螺母,菱型螺母,彈性螺母塊，半圓頭螺栓，內六角專用螺栓,內置連接件，運動掛鉤,彈性扣件，平封槽條,U型 槽條，滑塊,拉手,腳輪，腳蹄，蓋板，角件，大角件，轉向角件，槽條連接件,角槽連接件，直角連接件，三角連接件，合頁，金屬合頁，隔板不變件，運動搭鈕等。鋁型材配件適合于應力及強度較大的框架組合結構，它的外表選用圓角過渡，表面始末陽極氧化處理，典雅雅觀并抗侵蝕，它平常選用高強度專用螺栓加彈性扣件的內部連接方法，牢固又可靠，是鋁型材使用較為平凡的原料之一。

工業鋁型材進行選型的方法

工業鋁型材進行選型的方法 每一個品類的鋁型材包括多種規格型號，工業上用得的是6063-T5系列的鋁型材，對于使用者來說，如何選擇合適的型號來使用，是一個非常重要的問題，以下幾個方面可以作為工業鋁型材的選型參考依據。 1，強度：強度是指工業鋁型材承受載荷之后發生斷裂或超過容許限度的變形能力，從力學方面來講，包括抗拉強度、抗壓強度和抗屈服強度等，它是每一款鋁型材必須要達到的基本要求。 2，使用環境：工業鋁型材的使用環境也一個重要的選擇依據，客戶可根據自身車間的生產條件，來選擇所需的工業鋁型材型號。 3，使用需求：用戶在選用工業鋁型材規格型號時，可以根據所搭建的設備框架承載能力、力學性能、使用環境來選取合適的鋁型材型號。 4，外觀需求：如果對生產成本有限制而對顏色無要求的客戶，可以選擇的銀白色，這樣生產成本相對較低，而對顏色有特殊要求的生產車間可選擇自己所需的顏色，不過成本投入要大些。

鋁型材擠壓機日常維護的要點有哪些

鋁型材擠壓機日常維護的要點有哪些 1、經常檢査生產用原料的質量，不允許有砂粒、金屬粉末等異物混入料中進入機筒內。 2、每班次至少檢查1～2次各潤滑部位，加足潤滑油，軸承部位工作時溫度不應超過50℃。 3、投料生產前，機筒和成型模具要有不少于讓的加熱恒溫時間，不允許在低于原料塑化溫度條件下投料生產。 4、螺桿必須在低速狀況下啟動，只有在低速狀況下運轉一段時間后才允許螺桿轉速逐漸提高。 5、螺桿在機筒內的空運轉時間不允許超過2～3min。 6、鋁型材擠壓機工作中要經常觀察主電動機的電流變化，發現電動機長時間在超負荷狀況下工作時（允許瞬間超載），應立即停機，查找故障原因，故障排除后再繼續生產。 7、機筒次加熱恒溫后要再把機筒與機座連接固定螺釘擰緊一次。 8、安裝螺桿和模具前，要把各零件的配合接觸面清洗干凈，緊固螺栓要涂一層二硫化鉬或硅油，以方便零件在高溫狀態的拆卸。拆裝各零件時不許用重錘敲擊各零件工作面，必要時要墊硬木，用手捶敲擊硬木拆卸零件。 9、清除機筒、螺桿和模具上殘料時，只能用竹質或銅質刀刮鏟黏料，不許用鋼質刀刮削黏料，更不允許通過用火燒烤方法來清除螺桿上的殘料。

鋁型材開模的注意事項有哪些

鋁型材開模的注意事項有哪些 1、鋁材開模、線切割擠壓模具?？坠ぷ鲙r電流要穩定，使切割后的?？壮叽缇鶆?、孔壁平整； 2、切割鋁擠壓模具?？坠ぷ鲙r電流不易過大，以防熔融層過厚，因為熔融層是模孔工作帶脆裂性剝落的主要原因之一，加工放電間隙控制在0.01mm； 3、電火花加工擠壓模具工作帶空刀時，電流不易過大，以防加工面，放電間隙控制在0.05~0.1mm,粗打空刀時在距工作帶較高處1mm時卸下電極磨平，根據模孔工作帶的寬度修正電極的工作面成曲面形（要求其面平正，粗糙度要低），調換極性，進行鋁材精加工1、鋁材開模、線切割擠壓模具?？坠ぷ鲙r電流要穩定，使切割后的?？壮叽缇鶆?、孔壁平整；