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液壓錨桿機的維護于保養

液壓錨桿機的應用。

錨桿鉆機能夠在水利工程中進行邊坡支護、地下連續墻建設等；能夠進行城市建筑中抗浮錨桿、土墻支護等；還能夠在鐵路建設、公路與礦產勘探等方面具有提降低成本的作用，也能夠使用錨桿鉆機進行路基的處理；錨固鉆機使用的時候可以應用于防滲墻工藝之中，能夠節約很多成本。

錨桿鉆機的維護于保養。

由于液壓錨桿機是由一個封閉的液壓系統組成的，主要特點就是穩定并且結構精巧，工作耐力較強等，不過其具有抗污染性要求較高，因為系統一旦受到污染，油液中的雜質以及一些小顆粒就會使得元件磨損，整個機械的壽命就會嚴重縮短；而且其故障點比較隱秘，因此發生故障以后會出現較為嚴重的事故，給工程與工人造成損傷。

電動式錨固履帶鉆機的技術參數

電動式錨固履帶鉆機的技術參數，此機械的鉆孔直徑為90-200mm之間，不同類型的鉆頭應用于不同的場景；鉆孔的深度為30-50m，這個深度也是得益于錨桿機的臂長；鉆桿的直徑在90-180mm之間，同樣是根據場景的不同進行選擇；鉆孔的傾角為0-90°之間，只能在一面進行鉆孔工作。

此機械的回轉器輸出轉速為137轉每分鐘，輸出扭矩為4200N.m，回轉器的行程為1500mm，行走的方式為履帶式平臺帶動行走；在爬坡的時候在35傾斜角以下角度，在行走的時候速度為3km每小時，發動機的輸入功率為38Kw，運輸過程的總載重量為125噸，整機的重量為220kg。

然后介紹一下這種履帶式錨桿機的主要配置，散熱器是比較重要的，采用風冷式散熱保證鉆機的可靠性與散熱能力；回轉器要配備硬齒面齒輪回轉器，回轉的扭矩較大且異常耐用；液壓操作臺具有六柱液壓閥進行控制，能夠保證快速實現鉆機的啟動與停止，操作系統比較方便。

旋挖鉆機動力頭排除故障的方法

旋挖鉆機動力頭排除故障的方法 由于機械使用時間長，主泵磨損過多，主泵高壓和低壓油室，導致系統壓力低。在這種情況下，整個機器的所有動作都將變弱，在這種情況下，只能更換主泵或主泵。 動力頭電機的功耗過大，高低壓室油膩，導致電機進線。回油口的相對壓力太低，導致動力頭異常旋轉。在這種情況下，只能修理電動機或更換電動機。主泵顯示壓力正常且動力頭未正常旋轉。 連接輪轂和回轉支承的螺栓都被切斷。在這種情況下，可以判斷大齒圈是否可以從油箱齒輪油觀察口旋轉，或者通過聽到動力頭箱中是否有金屬摩擦聲。這種情況的根本原因是螺栓在組裝期間沒有達到設計預緊力矩。 聯軸器電機和減速器的花鍵套嚴重磨損或損壞。判斷這種情況的方法是用負載轉動電源頭，其中一個電機加熱很快。從液壓油的慣性來看，帶有嚴重或損壞的花鍵套的電動機的負載在工作時非常小，而另一個電動機的負載非常大，并且大部分液壓油從負載中負載較少，詳細旋挖鉆機安全技術交底。電機通過，該電機的速度約為正常速度的兩倍，熱量自然更快。更換花鍵套筒以消除此類故障。

防突鉆機的常見故障及應急處理

防突鉆機的常見故障主要是卡鉆，卡鉆原因主要有以下幾點：1、地層結構過于復雜，且都在鉆筒有效深度以內；2、鉆機架固定有松動，造成鉆筒打斜；3、鉆筒內心已斷裂，造成電機負荷過重；4操作人員用力過大，急于求成；5、水壓不夠，不能沖走碎石、巖粉。解決方法有：1、減輕下壓力度，由輕到重；2、重新固定機架，校正鉆筒位置；3、退出鉆筒，取出斷心；4、同解決方法1；5、檢查水管有無泄漏，增加水壓。

水鉆機特殊情況下操作注意事項：

一、暗河；解決方法：增加排水措施，設置水位警戒線，及時排出多余積水。

二、熔洞：解決方法：隨時注意地層結構變化，操作人員必須佩戴安全頭盔。

三、塌方：解決方法：鉆井深度嚴格控制在兩米以內，必須及時澆鑄護壁。