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發布時間:2020-09-09 11:57  





正確選擇除塵濾袋,除塵濾袋是濾袋除塵器的核心配件,處理粉塵的有利。根據不同的粉塵性質,除塵器濾袋的種類也是多種多樣的,正確選擇除塵濾袋是確保設備正常運行,壽命延長及為企業獲取利益的關健。我們一定要根據實際的工況情況,來合理的選擇,只要考慮有以下幾點:
1、我們的使用除塵器環境的粉塵成分和粉塵大小、氣體是否有腐蝕性、氣體是否有毒或者,這時候我們確立以下選擇的范圍。
2、粉塵氣體的溫度也是非常重要的,除塵濾袋按溫度可以區分為常溫濾袋、中溫濾袋和高溫濾袋,我們要按照所需承受的溫度,來選擇濾袋,溫度低于80°的就用一般的普通氈就可以,成本低、透氣性好。中溫濾袋就是溫度在260°以下除塵濾袋,主要的有氟美斯玻纖氈、美塔斯、、玻璃纖維絲等材質的除塵濾袋。瞬間溫度高于300-400°之間的就要用玄武巖等材質的除塵濾袋,成本就相對高點了。
3、我們也要考慮除塵器含塵氣體的溫度和濕度,如果氣體中含水分過多或者帶油煙的,就要考慮拒水防油的除塵濾袋或者覆膜的濾袋。


布袋除塵器濾袋選型及損壞原因分析
隨著近年來我國環保形勢日益嚴峻,火力發電廠、燃煤鍋爐在發電運行、末端治理等過程中采用多種污染物協同脫除集成系統技術,使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值,即、、氮氧化物排放濃度(基準含氧量 6%)分別不超過5mg/m3、35 mg/m3 、50 mg/m3。排放濃度限值的不斷降低促使絕大多數火力發電企業采用“布袋除塵器+濕式靜電除塵器”作為主要的減排方式。據統計,在布袋除塵器總造價中,濾袋成本占 40%,而濾袋的更換費用占運行費用的 25% ~ 75%。因此,如何延長濾袋使用壽命,在確保減排指標的同時,充分降低運行成本已成為眾多電廠和非電行業所共同關心的問題。


鑒于目前制糖行業配套使用的鍋爐布袋除塵器大多數為全燒蔗糠或蔗糠與煤粉混燒的形式,而蔗渣燃料其堆積密度較小,熱值較低,燃料中含有容易導致高溫腐蝕的氯、鈉、鉀元素,以及容易導致尾部熱面結渣和積灰的氯、鈉、鉀、硅等元素,因此該類型鍋爐基本有如下的特性。
1.燃燒粉塵量較大。蔗渣燃燒后的灰渣比一般為10:08:2,意味著渣份相對很小,絕大部分成為灰份,因此煙氣含塵濃度相對較高。
2.容易產生二次燃燒。蔗渣一般相對較難在爐內完全燃燒,部分較大粉塵因煙氣熱交換時間短會保持著燃燒溫度,一旦環境含氧達到條件,就會易出現二次燃燒,但二次燃燒與鍋爐布袋收塵器的爐型及本體設計有關,因此可加以改進以降低其發生幾率。
3.燃燒粉塵堆積密度很小。蔗渣燃燒后堆積密度一般在0.15~0.2t/m;,因此采用蔗渣為燃料,其粉塵堆積密度相對較小。
4.此外,糖廠鍋爐收塵器的燃燒粉塵粒徑小、比電阻大,排煙溫度較高,一般在160~190℃,并且煙氣的含濕度比較大,含氧量較高。
