該碼坯機適用于一次碼燒工藝和二次碼燒工藝，是規模化制磚自動化生產線上不可缺少的設備。碼坯機主要由機架、升降軸、夾坯裝置、自動控制系統和氣動控制回路等構成。采用伺服電機獨立驅動機構，在PLC控制下，使整個夾坯裝置在碼坯機架的軌道上往復運行，將制磚機輸送皮帶運過來的磚坯，每兩組夾取一次碼放到蒸養車上，并可以對碼到蒸養車的磚坯進行層層錯位擺放，每層磚坯高度由編碼器信號傳到PLC系統進行控制，不易受到干擾。整機操作使用可編程序控制器自動控制，夾坯裝置采用氣動元件控制，且可根據坯體強度不同相應調整氣源壓力。
使用本機器在切坯完成后實現自動化多層碼坯，將切坯機切坯后的濕坯碼到隧道窯車上進行燒結，磚坯的夾送和分坯同時進行，分坯的過程在夾緊狀態下完成，且能通過調節螺栓長度來調節分坯尺寸，每個夾板組間配置一氣缸，可統一且單獨的進行夾坯，使夾坯快速、可靠，避免了在分坯時由于磚坯間的互相粘連而影響分坯效果，可實現標磚與KP磚的通用，對磚的強度及尺寸要求不高，設備結構可靠安全，機械自動化程度高，替代人工碼坯，提高了勞動生產率，節省了大量的人工操作，經濟效益顯著。
社會進步、人性化管理也使得勞動者對勞動強度方面有了更高要求.由體力型向技能型.由高強度勞動向低強度型轉化成為社會勞動力市場發展趨勢;人工T資逐漸增加，原料成本呈走高趨勢使得原本利潤微薄的制磚行業舉步維艱。增產提效、降低人工、減少成本、增加利潤成為必然，這使得實現設備大產量、自動化、機械化生產成為必然。在這種背景下.將碼坯機、切坯切條機、卸磚機等普通機械運用于生產線中的技術能更有效地完成工作成為必然趨勢，這也同時推動企業、行業的技術發展，增強我國磚瓦設備在國際上的競爭力。 但凡是機器都需要注意日常的維護和保養，切坯機也不例外，那日常讓切坯機正常運轉需要注意哪些呢?
停機后
1.關閉全部電源，關閉控制柜門人機界面用泡沫蓋保護。確保控制柜防塵防水防潮 防鼠。
2.清潔布坯臺上附著的泥料，用氣管、抹布清潔碼坯機光電開關、抓盤中的抓爪導軌軸等部件。
3.關閉空壓機、氣路伐門，將汽包內殘余水分放出。
4.檢查油水分離器，油霧器內的油霧是否充足。
5.將小行車抓盤停放于布坯臺上方合適的位置。
6.檢查光電開關、各部件螺絲、尤其是分合坯汽缸拉桿、分批定位帶、抓爪內外壓塊螺絲是否松動。
7.檢查提升鏈條磨損情況及鏈扣卡片是否脫落。
8.檢查搖臂軸承座螺絲及頂絲，旋轉減速機膨脹緊套是否緊固。
9.打掃好設備、工作場所環境衛生。
10.按要求保養潤滑設備。
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發布時間：2020-07-17 04:55
