二手舊太陽能發電板回收流程信息推薦 振昌24小時服務

太陽能電池板什么能轉換成什么能

光能 — 電能的轉換

太陽能電池板不是光能 - 化學能 - 電能   ，而是是太陽能直接轉換成電能。

太陽光照射到太陽能電池上，就產生光生電壓，就是光生伏打效應。如果這時在太陽能電池兩端接上負載就會產生光生電流，于是產生了電能。把太陽能發電稱為光伏發電。

光伏（ PV or photovoltaic ）是太陽能光伏發電系統（ photovoltaic power system ）的簡稱。是一種利用太陽電池半導體材料的光伏效應，將太陽光輻射能直接轉換為電能的一種新型發電系統。

太陽能發電分為光熱發電和光伏發電。通常說的太陽能發電指的是太陽能光伏發電，簡稱“光電”。光伏發電系統由太陽電池板（組件）、控制器和逆變器三大部分組成，它們主要由電子元器件構成，不涉及機械部件，因而發電設備極為精煉，可靠、穩定、壽命長，安裝維護簡便。太陽能發電板不用蓄電池不可以一切正常向用電量機器設備供電系統。與常用的火力發電系統相比，太陽能發電系統除了無污染排放外，還具有建設周期短和可利用建筑屋面的優勢。

光伏照明就是用太陽能發電系統照明。獨立光伏照明系統一般使用蓄電池作為儲能設備，白天將太陽能電池輸出的電能儲存起來，夜間為照明負載供電。這樣的獨立光伏照明系統在偏遠地區、沙漠、邊疆哨所等電網仍未覆蓋的區域有很高的實用價值。太陽能電池是光伏照明系統的輸入電源，為整個系統提供照明和控制所需電能。充滿電的情況下，可以供4個20W的燈使用5個小時以上，一般人家也夠用了。在白天光照條件下，太陽能電池將所接收的光能轉換為電能，經充電電路對蓄電池充電；天黑后，太陽能電池停止工作，輸出端開路，蓄電池將儲存的化學能轉換成電能輸出到照明負載。

太陽能電池板拼裝加工工藝介紹

⑤ 組件層壓： 將鋪設好的充電電池放人層壓機身，根據真空包裝將組件內的氣體抽出來，隨后加溫使 EVA 熔融將充電電池、夾層玻璃和側板粘合在一起；終制冷取下組件。層壓加工工藝是組件制造的重要一步，層壓的溫度、時間依據 EVA 的特性決策。應用迅速固化 EVA 時，層壓循環系統時間約為 25min 。固化溫度為 150 ℃ 。如果陽光照射不佳,電壓會底于18V,但不會太遠(除非光照很差),此時電流很小。規定層壓好的組件內片式充電電池無、無裂紋、無顯著挪動，在組件的邊沿和一切一部分電源電路中間的 EVA 均沒有氣泡或起層安全通道， EVA 化學交聯度優良。

⑥ 壓邊： 層壓時 EVA 熔融后因為工作壓力而向外拓寬固化產生毛刺，因此層壓結束應將其摘除。

⑦ 裝框： 將層壓好的充電電池組件開展裝框，類似給夾層玻璃裝一個眼鏡框架，提升組件的抗壓強度，進一步地密封性太陽能電池板組件，增加充電電池的使用期。外框和夾層玻璃組件的間隙用硅酮環氧樹脂添充。框架是用不銹鋼板或塑膠做成的。模塊是由框架及其一個接線端子構成。每制造 1m2 的模塊，鋁合金型材框架耗能將提升 215 kW?h 。商品的高品質和高使用壽命是獲得顧客令人滿意的重要，因此太陽能電池板的封裝品質十分關鍵。以便降低成本費，如今無框架太陽能發電模塊愈來愈廣泛。一般應用夾持地腳螺栓將模塊固定不動到支撐點構造上，有時候也用到黏膠固定不動。無框架模塊的應用挺大水平上減少了動能要求和二氧化碳消耗量。

將固化好的組件裝上接線盒。

 接線盒安裝：

  將接線盒粘接于產品圖紙設計位置，引線從四個矩形孔引出，要求硅膠在接線盒四周適當溢出。

焊接引出線：組件引出線端與接線盒內焊接端應平整接觸、不彎折，用電烙鐵將引出線端與焊接端焊接牢固，焊接時間不超過 5sec 。電極焊點表面應平滑、浸潤良好。

接線盒灌封：用容積大于 300ml 的容器，按比例取硅橡膠和固化劑（硅橡膠（ 938 ）：固化劑 =100 ： 2  （ 25 ℃以上）；硅橡膠（ 938 ）：固化劑 =100 ： 3  （ 5 ℃ ~25 ℃）；層壓過程結束后，上蓋會自動打開，層壓部分的四氟布會自動送出（如被上蓋吸起，要手動將其拉出。硅橡膠（ 938 ）：固化劑 =100 ： 4  （ -5 ℃ ~5 ℃）； OEM 灌封樹脂：固化劑 =100 ： 10 ），先后倒入容器中攪拌至 均勻， 在 15 分鐘內盡快把攪拌好的膠倒入接線盒內，膠的高度以浸沒盒內金屬件和焊點為準。